What is the difference between a blow moulding screw barrel and a blown film screw barrel?

They serve two different processes despite the similar names. A blow moulding screw barrel plasticizes material for a parison that is then inflated inside a mould to make hollow products such as bottles and containers. A blown film screw barrel feeds a continuous annular die to form a film bubble that is drawn upward and collapsed into layflat film. Blow moulding is often cyclical with an accumulator; blown film runs continuously and prioritises melt uniformity above all.

What matters most in a blown film screw barrel?

Melt uniformity. Because the film is drawn very thin, any gel, unmelted particle or temperature variation in the melt shows up directly as a defect or a thickness variation in the finished film. That makes mixing sections and consistent melt temperature more important than raw output, and it makes clearance wear noticeable in film quality earlier than in most other processes.

What matters most in a blow moulding screw barrel?

Consistent melt delivery and controlled residence time. The melt must arrive at the die or accumulator head evenly so the parison forms with steady wall thickness, and material should not sit in dead spots between cycles where it can degrade. Streamlined flow paths and a screw geometry matched to the resin matter more than headline output figures.

Can I use the same screw barrel for blow moulding and blown film?

No. The screw barrel must match the machine it is fitted to, and the two machines are built differently. Even where diameters look similar, the screw geometry, mixing requirement and residence time behaviour are specified for the process. Order against the machine make, model and existing part dimensions rather than by process similarity.

Does recycled material change the screw barrel specification for film lines?

Yes, in two ways. Film flake and regrind have much lower bulk density than virgin pellets, so the feed and compression behaviour changes and feeding can become the limiting factor. Recycled streams also carry contaminants and sometimes abrasive residues, which usually moves the surface treatment from nitrided to bimetallic to keep wear under control.

What size screw barrels does EJS make for film and blow moulding lines?

EJS produces single screw extruder barrels with diameters from 12 mm to 500 mm and working lengths up to 10,000 mm, covering film extrusion, blow moulding and related processes. Mixing elements including Maddock, Pineapple and Saxton designs can be built into the screw, and the feed housing, feed liner and water jacket are produced in-house.

Why does film quality get worse as a screw barrel wears?

As the clearance between screw and barrel opens, melt slips backward over the flights instead of being conveyed forward. Output falls, melt temperature rises because the machine works harder, and the melt becomes less uniform. In film, where material is drawn extremely thin, that loss of uniformity shows up as gauge variation and defects long before the part would be considered failed.

Puzte-moldeaketa eta pelikula piztutako torloju-upelak: zein erosten ari zara?

EJS Talde Teknikoa· 2026ko abuztua · Prozesuak aukeratzeko gida

Gutxi gorabehera, hilabetean behin kontsulta bat iristen da bat eskatuzputz moldatzeko torloju-kanela, eta erantsitako argazkiek apelikula puztualerroa. Izenak elkarren ondoan jartzen dira katalogo guztietan, gurean barne. Prozesuek ez dute ia ezer komunean.

Oker hori lortzeak asteak alferrik galtzen ditu, pieza pertsonalizatua delako eta akatsa iristen denean soilik nabaria baita. Gida honek biak behar bezala bereizten ditu: prozesu bakoitzak fisikoki torlojuari eta kanoiari zer eskatzen dion, zergatik filma den estrusio-prozesurik gutxien barkatzen duen urtze-uniformitateari dagokionez, eta benetan zehazten ari zaren hardwarea zehazten duten lau galdera.

Film blow moulding screw barrel manufactured by EJS — Filma putz moldatzeko torloju-kanoia. Izenak oso ezberdin jokatzen duten bi prozesu biltzen ditu. Iturria: EJS fabrika, Zhoushan.

1. Bi prozesu, izen nahasi bat

Kendu partekatutako "kolpe" hitza eta aldea berehalakoa da.

putz moldatzeazati hutsak egiten ditu. Urtua tutu batean eratzen da —parisona—, ondoren molde batean estutu eta airez puzten da barrunbearen forma hartu arte. Botilak, ontziak, deposituak, bidoiak. Irteera zati diskretua da, eta prozesua askotan ziklikoa da, metagailu-buru batek planoen artean urtzea eusten duelarik.

Puztutako filmaetengabeko filma egiten du. Urtua trokel eraztun batetik bultzatzen da, burbuila bertikal batean puzten den hodi mehe bat osatzeko, hoztu, gorantz atera eta film lau batean kolapsatzen da, zauritzeko. Poltsak, forroak, nekazaritzako filmak, ontziak. Ezer ez da ziklikoa; lerroa ibiltzen da, eta denbora luzez ibiltzen da.

Batek paris bat puzten dumolde baten barruan. Besteak burbuila bat puzten duaire zabalera. Desberdintasun bakar horrek torlojuak eman behar duena birmoldatzen du.

2. Kolpe-moldaketa vs Filma Puztu Torlojua: Alboz Albo

A prozesua

Blow moulding screw barrel for parison extrusion

Kolpe moldatzeko torloju-kanoia

Parison bat elikatzen du, askotan metagailu-buru baten bidez.

Sarritan ziklikoak — plano artean urtzeko itxaronaldiak
Hildako puntuak degradazio eta puntu beltz bihurtzen dira
Bidalketak ere parison hormaren koherentzia bultzatzen du
Fluxu-ibilbide errazak irteera bezain garrantzitsua du

B prozesua

Blown film screw barrel for film extrusion

Puztutako film torloju-kanoia

Trokel anular bat elikatzen du etengabe, filma oso mehea marraztuta.

Etengabeko martxa, urtze hutsik gabe
Gela edo urtu gabeko edozein pelikulan berehala agertzen da
Urtze-tenperaturaren uniformetasunak neurgailuaren kontrola arautzen du
Nahasteko gaitasunak sarritan gehiago axola du errendimendua baino

Diametro nominal berak bi lan desberdin betetzen ditu. Torlojua zertarako optimizatuta dagoen desberdina da.
Faktorea	putz moldatzea	Puztutako filma
Irteera formularioa	Zati hutsak	Zinema-web etengabea
Korrika modua	Askotan ziklikoa / metagailua	Etengabea
Hardwarearen lehentasun handiena	Bidalketa ere, leku hilik ez	Urtu uniformetasuna, gelrik gabe
Akatsak agertzen diren lekuan	Parison hormaren lodiera, puntak	Neurriaren aldakuntza, gelak, marra
Egoitza denboraren kezka	Urtu zikloen artean eserita	Moztu historia torlojuaren bidez
Nahasketa atala	Baliagarria	Askotan ezinbestekoa

3. Puztutako Film Torloju Barril batek benetan behar duena

Filma da eraikitzen dugun estrusio-prozesurik barkagarriena, eta arrazoia kimikoa baino geometrikoa da:materiala oso mehea izaten da.Gela, urtu gabeko partikula bat edo 3 mm-ko tutu-hormaren barruan desagertuko litzatekeen urtu beroagoko mutur bat akats ikusgarri bat edo neurgailu-desbideratze bat bihurtzen da 25 mikrometroko film batean.

Horrek lehentasunak birformulatzen ditu. Gordinaren errendimendua oso gutxitan izaten da loteslea -urtu homogeneotasunada. Horregatik:

Nahasketa atalak bere lekua irabazten du. A Maddock, Pineapple edo Saxton elementuafilmaren kalitateari gehiago egiten dio torlojuaren abiaduraren igoera xume batek baino. Geletarako eta urtu gabekoetarako dispertsioa, marradurarako eta tenperatura uniformerako banatzailea.
Tenperatura-uniformitatea hardwarearen propietate bat da, ez bakarrik kontrolagailuaren ezarpena.Torlojua zeharkako tenperatura-gradientea duen urtzea ez da ibaian behera erreskatatuko.
Higadura lehenago agertzen da hemen.Sakea irekitzen den heinean, urtzea atzerantz irrist egiten da, irteera jaitsi egiten da eta uniformetasuna hondatzen da, eta filmak uniformitatea galtzea agerian uzten du kanalizazio batek nabaritu baino askoz lehenago.

Screw mixing element for blown film melt uniformity — Torlojuan mekanizatutako nahasketa-elementua - normalean film-torloju batean balio handiena duen aldaketa

Single screw extruder barrel for film and tube extrusion — Torloju bakarreko eraikuntza - film eta putz moldatzeko lerroetarako oinarria

4. Zer behar duen putz-moldaketa torloju-kanoi batek

Kolpe bidezko moldaketak arazoa uniformitatetik izatera aldatzen duentrega eta egonaldia.

Paroiak hormaren lodiera koherentearekin osatu behar du, hau da, urtzea burura uniformeki eta aurreikusteko iritsi behar da. Eta lerroak metagailu bat erabiltzen duen lekuan, urtzea eseri eta itxaron egiten da plano artean; beraz, fluxu-bidea behar bezala errazten ez den edozein lekutan materiala irauten, gehiegi berotzen eta, azkenean, hondatutako puntu gisa askatzen da, zehazki horretarako ikuskatuko den produktu batean.

Honek fluxu-ibilbidearen geometria eta torloju-punta arrazionalizatzea torlojuaren urtze-ahalmena bezain garrantzitsua da. Logika bera da gobernatzen duenainjekzio-moldaketa-multzoak, non aldizkako egoitza-denborak hutsegite modu bera sortzen duen.

Zuzen irakurtzea merezi duen sintoma bat:Kolpez moldatutako produktuetan puntu beltzak egon ohi diren eta hildako puntuak izan ohi dira, ez "material zikina". Erretxina loteak aldatzeak oso gutxitan konpontzen du. Emariaren ibilbidea eta puntaren egoera ikuskatzeak normalean egiten du.

5. Zehaztapena finkatzen duten lau galdera

Kontsulta bat anbiguoa denean, hauek dira egiten ditugun galderak, ordena honetan.

1. galdera

Zure produktua zati gisa ateratzen al da, edo web gisa?

Molde batean atxikitako pieza hutsak putz moldatzea esan nahi du. Erroilu batean zauritutako film jarraituak filma puztua esan nahi du. Honek bakarrik konpontzen ditu kasu gehienak.

2. galdera

Makinak ba al du metagailu bururik?

Baiezkoa bada, putz-moldean zaude, eta planoen arteko egonaldi-denbora zure zehaztapenaren parte da, inork idatzi edo ez.

3. galdera

Zein da makinaren marka eta modeloa?

Honen aurka eraikitzen da benetan zatia. Prozesu-kategoriak diseinuaren asmoa gidatzen du; makinak zehazten ditu neurriak, eta zehazki bat etorri behar dira.

4. galdera

Zer sartzen da hopperan, birrintzea barne?

Birjina pellet, film-maluta edo nahasketa bat, gehi edozein betegarri. Horrek ezartzen ditu bai torlojuaren geometria bai gainazaleko tratamendua, eta gehienetan erantzun gabe geratzen den galdera da.

6. Regrind arazoa, film-lerroak gogorren jotzen dituena

Zinema-eragiketek beren ertzaren mozketa eta hasierako txatarra birprozesatzen dute errutina gisa, eta horrek filmaren torlojuetan ikusten dugun zehaztapen-noraeza ohikoena bihurtzen du.

Film flake ditumasa-dentsitate oso baxua eta forma irregularra. Pellet birjina trinkoen inguruan dimentsionatutako torloju bati, gero %20-30 malutaz elikatua, eraiki zena baino dezente sartutako aire gehiago kentzeko eskatzen zaio, eta elikadura kanala ez da etengabe betetzen. Sintomak - gorakada, irteera irregularra, garbiketa-denbora luzeagoak - makinen akatsak dirudite, beraz, ikerketa normalean leku okerrean hasten da.

Bigarren efektu bat dago. Birziklatutako korronteek kutsatzaileak eta batzuetan hondakin urratzaileak eramaten dituzte, eta hori nahikoa izaten da gainazaleko tratamendu zuzena eramateko.nitruratuatobimetalikoak. Nitruratutako kasu batek 0,4-0,7 mm-ko luzera du; Eraikuntza bimetalikoak 2-3 mm-ko aleazio galdatua jartzen du zuloan eta 1,0-1,5 mm-ko PTA estaldura gogorren hegaletan.

Zure lerroa torlojua egin ondoren birziklatzen hasi bazen

Aldi berean hasi ziren elikadura- eta irteera-arazoak ziurrenik diseinu-desegokiak dira, ez makinen hutsegiteak
Esan hori kontsultan — ordezkapena geometria zuzentzeko une librea da
Berrikusi gainazaleko tratamendua aldi berean; kutsatutako errekek desberdin higatzen dute

7. Parte egokia ordenatzea

Edozein prozesutan ari zaren, pieza makinaren aurka eraikitzen da, ez kategoriaren aurka. EJS-k torloju bakarreko estrusio-upelak ekoizten ditu12 mm eta 500 mm arteko diametroalan luzera arte10.000 mm, filmaren estrusioa, putz-moldeaketa eta erlazionatutako prozesuak estaltzen dituena, nahasketa-elementuak behar bezala eraikita eta jario-etxe, elikadura-azala eta ur-jaka barnean ekoiztuta.

Bidali marrazki bat baduzu. Hala ez bada, hau da, ohikoa da ordezkapen lanetan, argazkiak gehi diametroa, luzera eta brida xehetasunak nahikoak dira hasteko, eta gure ingeniariek lehendik dagoen torloju-kanoi bat neur dezakete gunean, makina-marka edozein dela ere. Piezak Ra 0,4 µm gainazaleko zimurtasunarekin eta 0,015 mm-ko zuzentasunarekin eraikitzen dira, materialaren ziurtagiriarekin eta ikuskapen-txostenarekin batera. Eskaintzak normalean lanegun bateko epean ematen dira.

Egiten ditugun galderak

Zein da putz-moldaketa torloju-kanoi baten eta puztutako filmaren torloju-upelaren arteko aldea?

Bi prozesu ezberdin balio dute antzeko izenak izan arren. Kolpe-moldeaketa torloju-bidoi batek materiala plastifikatzen du parison baterako, eta ondoren molde baten barruan puzten da produktu hutsak egiteko, hala nola botilak eta ontziak. Puztutako film torloju-kanoi batek trokel eraztun jarraitu bat elikatzen du, gorantz atera eta film lau batean tolesten den film-burbuila bat osatzeko. Putz-moldeaketa ziklikoa izaten da metagailu batekin; putz egindako filma etengabe ibiltzen da eta urtzeko uniformetasuna lehenesten du batez ere.

Zer axola du gehien pelikula torloju-kanoi batean?

Urtze-uniformitatea. Filma oso mehea denez, edozein gel, urtu gabeko partikula edo urtutako tenperatura-aldakuntza zuzenean akats edo lodiera-aldakuntza gisa agertzen da amaitutako filmaren. Horrek nahasketa-atalak eta urtze-tenperatura koherentea ematen ditu irteera gordina baino garrantzitsuagoa da, eta garbitasun-higadura nabaritzen du filmaren kalitatean beste prozesu gehienetan baino lehenago.

Zer axola gehien putz moldatzeko torloju-kanoi batean?

Urtutako banaketa koherentea eta egoitza-denbora kontrolatua. Urtua trokelera edo metagailu-burura uniformeki iritsi behar da, beraz, parison-a hormaren lodiera finkoarekin eratzen da, eta materiala ez da egon behar degradatu daitekeen zikloen artean hildako lekuetan. Fluxu-ibilbide erraztuak eta torlojuaren geometria erretxinaren materiarekin bat datorrena, goiburuko irteerako zifrak baino.

Erabili al dezaket torloju-kanoi bera putz moldatzeko eta putz-filma egiteko?

Ez. Torloju-kanoiak egokituta dagoen makinarekin bat etorri behar du, eta bi makinak ezberdin eraikita daude. Diametroak antzekoak direnean ere, torlojuaren geometria, nahasketa-eskakizuna eta egoitza-denboraren portaera zehazten dira prozesurako. Ordena ezazu makinaren marka, modelo eta lehendik dauden piezen dimentsioen arabera, prozesuaren antzekotasunaren arabera baino.

Material birziklatuak film-lerroen torloju-kanoiaren zehaztapena aldatzen al du?

Bai, bi eratara. Filmaren malutak eta birrintzeak pellet birjinak baino dentsitate solte txikiagoa dute, beraz, elikadura eta konpresioaren portaera aldatzen da eta elikadura faktore mugatzailea izan daiteke. Birziklatutako korronteek kutsatzaileak eta, batzuetan, hondakin urratzaileak ere eramaten dituzte, normalean gainazaleko tratamendua nitruroetatik bimetalikora eramaten du higadura kontrolpean mantentzeko.

Zein tamainako torloju-upelak egiten ditu EJS-k pelikula eta putz moldatzeko lerroetarako?

EJS-k 12 mm-tik 500 mm-ra arteko diametroak eta 10.000 mm-ra arteko luzera duten torloju bakarreko estrusio-upelak ekoizten ditu, filmaren estrusioa, putz-moldeaketa eta erlazionatutako prozesuak estaltzeko. Maddock, Pineapple eta Saxton diseinuak barne nahasketa-elementuak torlojuan sar daitezke, eta elikadura-etxea, elikadura-azalera eta ur-jaka barnean ekoizten dira.

Zergatik okertzen da filmaren kalitatea torloju-kanoi bat janzten den heinean?

Torlojuaren eta kanoiaren arteko tartea irekitzen den heinean, urtzea atzerantz irrist egiten da hegaldien gainean, aurrera eraman beharrean. Irteera jaitsi egiten da, urtze-tenperatura igotzen da makinak gehiago lan egiten duelako eta urtzea ez da hain uniformea bihurtzen. Filmean, materiala oso mehea marraztuta dagoenean, uniformetasun-galera hori neurgailuaren aldakuntza eta akats gisa agertzen da pieza hutstzat jo baino askoz lehenago.