What is the L/D ratio of an extruder screw?

L/D is the screw's effective flighted length divided by its outer diameter. A 90 mm screw with 2700 mm of flighted length is 30:1. Common single screw extrusion values run about 20:1 to 30:1, with modern designs often extending to 30:1 or more. One detail worth checking when comparing suppliers: the portion under the feed opening should not be counted, though many people include it because it makes the screw appear longer.

What is compression ratio on an extruder screw?

It is the ratio of the volume of the first flight in the feed zone to the volume of the last flight in the metering zone, usually between two and four. On a constant-pitch screw it is often taken more simply as the ratio of feed channel depth to metering channel depth. It measures how much the material is compacted as it melts and as trapped air is driven back toward the hopper.

Why do two screws with the same compression ratio perform differently?

Because compression ratio says how much the channel shallows, not how fast. The same ratio achieved gradually over a long transition zone is far gentler than the same ratio squeezed over a few flights, which concentrates shear heat. The zone split between feed, compression and metering is what separates the two, and it does not appear in either headline number.

Does adding regrind require a different screw design?

Often yes. Compression requirement follows the bulk density of the feed, not the polymer name. A screw designed around dense virgin pellets and later fed 20 to 30 percent film flake is being asked to remove far more entrained air than it was built for. Feeding problems, surging and output loss that begin after a recycling programme starts are frequently a screw design mismatch rather than a machine fault.

Can I change the L/D ratio on my existing extruder?

No. The barrel length, frame and drive are built around it, so L/D is fixed by the machine. What can change on a replacement screw is the zone split, the channel depths and therefore the compression ratio, the pitch, the mixing section and the surface treatment. That is where real improvement is usually available.

What should I tell a screw manufacturer besides L/D and compression ratio?

The machine make and model, screw diameter, the polymer with filler type and percentage, the physical form of the feed such as pellet, powder, flake or regrind and its proportion, the output target, and the specific problem you want solved. The feed form and filler content change the design more than the headline ratios do.

Is a higher L/D ratio always better?

No. More length gives more residence time, which helps when melting or mixing is the limiting factor and improves melt uniformity. But it also means more shear history and longer time at temperature, which degrades heat-sensitive materials such as rigid PVC, and it costs more and demands more torque. Length helps only when length is what the process was short of.

L/D erlazioa eta konpresio erlazioa: Zenbakiek esaten ez dizutena

EJS Talde Teknikoa· 2026ko abuztua · Torloju dendako oharrak

Bezero batek marrazki bat bidaltzen du markatuta30:1, konpresioa 3:1, eta kopiatzeko eskatzen digu. Hamarretik bederatzi aldiz horixe egiten dugu. Hamargarren aldiz, makina zer elikatzen duten galdetzen dugu, eta erantzunak bi urte daramatzaten arazoa azaltzen du.

L/D erlazioa eta konpresio erlazioa denek aipatzen dituzten bi zenbakiak dira eta ia inork ez ditu galdetzen. Benetan erabilgarriak dira. Era berean, osatugabeak dira egunero kostua duten moduan. Horiek definitu eta gelditu baino, hona hemen gure aulkietan behin eta berriz topatzen diren hiru egoera, eta bakoitzak zer erakusten duen zenbakiek kontrolatzen duten eta zer ez duten.

Conical screws on the shop floor at the EJS factory in Zhoushan — Dendatik ateratzen den torloju bakoitza luzerari, sakonerari eta konpresioa non gertatzen den erabaki multzo bat da. Iturria: EJS fabrika, Zhoushan.

1. kasua - "zuzena" zen eta oraindik gora egin zuen torlojua

Espedientea 01

Irteera jaitsi, presioa igo, zehaztapenak ez dira aldatu

SalatuaTrokelaren presioa gorakada, hormaren lodiera koherentea

Fitxategian zehaztapenak90 mm, 30:1, konpresio-erlazioa 3:1 — urtetan aldatu gabe

Suposizioa"Torlojua gastatuta dago, bidal iezaguzu berriro bera"

Galdetu genuenaGaur egun hopperra sartzen dena, torlojua diseinatu zenean

Torlojuaren zehaztapena ondo zegoen. Ondo egon zen diseinatu zenean. Aldatu zena ibaian gora zegoen: landarea bere ertz-mozketak nahasten hasi zen berriro jarioan. Paperean ez zegoen torlojuari buruz ezer gaizki: marrazkiak oraindik 30:1 eta 3:1 esaten zuen, lehen bezala.

Baina konpresio-erlazioa ez da kalitate abstraktua. buruzko adierazpena dajariotik zenbat aire atera behar den. Pellet birjina trinkoek nahiko gutxi eramaten dute; film irregularreko malutak askoz gehiago darama, eta ez da modu berean ontziratzen elikadura kanalean. Torlojua inoiz dimentsionatu gabeko lan bat egiteko eskatzen zitzaion.

"Torloju bera, zenbaki berdinak"esanguratsua da jarioa ere berdina bada. Dentsitate handia zehaztapenaren parte da, edonork idatzi edo ez.

L/D-k benetan erosten dizuna

Hartu definizioa lehenik, labur-labur, kasuak horren araberakoak direlako. L/D torlojuarena dahegaldiaren luzera eraginkorra bere kanpoko diametroarekin zatituta— 2.700 mm-ko luzera duen 90 mm-ko torlojua 30:1 da. Ratio bat izanik, makinen tamainetan zehar transferitzen da: 30:1 60 mm-tan eta 30:1 150 mm-tan proportzionalki lan-luzera bera ematen dute.

Torlojuaren estrusiorako L/D erlazio arruntak normalean 20:1 eta 30:1 bitartekoak dira, etaTransmisiorako eta nahasketarako unitateak diseinu modernoak normalean 30:1 edo gehiagora bultzatu ditu. Luzera erosten duena bizileku-denbora da: torloju bira gehiago, presioa transmititzeko, urtzeko, nahasteko eta sortzeko.

Komatxoak konparatu aurretik ezagutzea merezi duen bitxikeria zenbaketa

Pasarte karratuko torlojuek L/D erraz irakurtzen dute bira zenbatuta, baina badago jendeak modu inkoherentean aplikatzen duen konbentzioa.Elikadura-zuloaren azpian dagoen zatia ez da L/D-n sartu behar - jende askok zenbatzen duen arren, torlojua luzeagoa dirudielako.. Bi hornitzailek L/D desberdinak aipatzen badituzte pieza bera izan beharko lukeenarentzat, hau da egiaztatu beharreko lehen gauza.

Tube extrusion screw barrel — Hodi-estrusioa - urtze egonkorra, luzera moderatua

Film blow moulding screw barrel — Puztutako filma - urtzeko uniformetasuna dena da

Twin conical screw barrel for rigid PVC — Biki konikoa — konpresioaren bidez, PVCrako

Luzeagoa ez da doako bertsio berritzea.Luzera gehiago bizileku denbora gehiago daetazizaila historia gehiago. PVC zurrunean, tenperaturan denbora da, hain zuzen, degradazioa sortzen duena. Torloju luzeago batek ere gehiago kostatzen du eta momentu gehiago eskatzen du. Luzerak laguntzen du luzera muga zenean, ez bestela.

2. kasua — Birziklapen-lerroa hasi zenean

Espedientea 02

Ezerezetik agertutako elikadura arazoak

SalatuaElikadura irregularra, irteera gutxi gorabehera bosgarren bat behera, garbiketa gehiago

Denbora-lerroa% 20-30 birmoldaketa sartu eta aste batzuen buruan hasi zen

Lehen susmoaMakinaren matxura - diskoa, berogailuak, kontrolagailua

Benetako kausaPelletentzako dimentsionatutako elikadura-ataleko geometria, ez maluta

Hau 1. kasuaren bikia da, eta nahikoa ohikoa da izendatzea merezi duela. Isuri askeko pellet trinkoen inguruan diseinatutako torloju batek, gero pelikularen zati handi bat elikatzen duena, bi arazo ditu aldi berean: elikadura-kanala ez da koherentziaz betetzen, eta konpresio-profila kudeatzeko eraiki zen baino aire gehiago sartu behar da.

Sintomak - gorakada, irteera irregularra, garbiketa-denbora luzeagoak - makinen akatsak dirudite, eta horregatik diagnostikoa sarritan hildako garestia da lehenik. Ez dago ezer hautsi. Torlojuak marraztutakoa baino beste lan bat egiten ari da.

Elikadura eztarrira iristen denak konpresio-eskakizuna erabakitzen du. Polimeroaren izenak bakarrik ez.
Elikadura formularioa	Solte-dentsitatea	Torlojuari eskatzen diona
Isuri askeko pellet trinkoak	Alta	Konpresio gutxiago; elikadura oso gutxitan da muga
Hauts/lehor nahasketa	Baxua	Konpresio gehiago; elikadura-eremu handiak garrantzitsuak dira
Filma maluta edo birmoldatzea	Oso baxua, irregularra	Konpresio gehiago, eta elikatzea bera bihurtzen da muga
Asko betetako konposatua	Aldatzen da	Urtzeko portaeraren eta beroarekiko tolerantziaren arabera ezarri
PVC zurrun nahasketa lehorra	Baxua	Konpresioa behar du, baina degradatu egiten da azkarregi badator

Azken errenkada hori horregatik amaitzen da PVC zurrunatorloju biko upel konikoakkonpresio-zenbaki batekin ebatzi beharrean: taper-a progresiboki konprimitzen da luzera osoan zehar, urrats batean egin beharrean. Berriro ere desberdin diseinatzen ditugu konposatua CaCO₃ baxua, ertaina edo altua denaren arabera, estalitaPVC estrusiorako torloju-upelak.

Zer konpresio-erlazioa neurtzen du

Formalki,konpresio-erlazioa lehenengo hegaldiaren bolumenaren eta azkenaren bolumenaren arteko erlazioa da, normalean bi eta lau artekoa, eta altuera konstanteko torloju batean sarritan lehen eta azken kanalaren sakoneraren arteko erlazioa hartzen da..

Tailerreko terminoetan: materiala urtzen den heinean pikorren arteko airea galtzen du eta leku gutxiago hartzen du, beraz, kanalak sakonera txikia izan behar du urtua trinkotuta mantentzeko eta aire hori toltzarantz itzultzeko. Konpresio gutxiegiak airea urtu gabe eta sartuta uzten du. Gehiegik zure motorraren korrontea bihurtzen du gero kendu behar duzun zizaila beroa.

Aurrean duzun torloju batetik lantzen

Elikadura-kanalaren sakonera = (kanpo-diametroa - erroaren diametroa elikadura-eremuan) ÷ 2
Neurketa-kanalaren sakonera = (kanpo-diametroa - sustraiaren diametroa neurketa-eremuan) ÷ 2
Konpresio-erlazioa ≈ elikadura-sakonera ÷ neurketa-sakonera

Sakonera-zifra honek benetako erlazio bolumetrikora hurbiltzen du. Torlojuan zehar altuera aldatzen den lekuan, biak alde egiten dute, hau da, izenburuko zenbakia jendeak uste duena baino lan gutxiago egiten duela dioen lehen iradokizuna.

3. kasua — Ratio bera, torloju ezberdina

Espedientea 03

3:1eko bi torloju ez zuten ezer berdin jokatzen

EgoeraBeste hornitzaile batek "zehaztapen berera" adierazitako ordezko torlojua

Bi torlojuakDiametro bera, L/D bera, 3:1 konpresio erlazio bera

AldeaTrantsizio eremua non hasi zen eta zenbat denbora iraun zuen

EmaitzaBat garbi ibili zen; besteak beroarekiko sentikorra den konposatu bat gehiegi berotu zuen

Konpresio-erlazioak esaten dizuzenbatsakonera gutxiko kanala. Ez du ezer esatenze azkar. Lortu 3:1 pixkanaka trantsizio luze batean eta materiala astiro-astiro konprimitzen da. Lortu 3:1 berdin-berdina hegaldi gutxi batzuetan eta bolumen murrizketa bera distantzia laburrean kontzentratzen duzu, horrek dakarren ebakidura-beroarekin.

Bi torlojuak zintzotasunez deskribatzen dira "3:1". Bat bakarrik egokitzen da beroarekiko sentikorra den material bati. Banatzen zituen aldagaia —elikaduraren, trantsizioaren eta neurketaren arteko luzeraren zatiketa— ez da izenburu batean ere agertzen, marrazkian bakarrik.

Aipatutako torloju bat"30:1, 3:1"gutxi zehazten da. Zonaren zatiketa eta sakoneraren profila dira makinistak lan egiten duena.

Nahiago dugu hau argi eta garbi esan erosleari zifra batean gehiegi fidatzen uztea baino. Aspaldiko estrusio-erreferentzia batek dioen bezala,konpresio-erlazioa erabilgarria da, baina zenbaki mugagabea dahorrek ezin du bere kabuz torloju batek nola jokatuko duen deskribatu.

Ez L/D ez konpresio-erlazioak ez dizute esaten:

Zona banatuta— 3. kasua lerro batean
Zelaiaren profila— konstantea edo aldakorra, eta non aldatzen den
Nahasketa-atalak—aMaddock, Pineapple edo Saxton elementuaurtze-kalitatea konpresio aldaketa txiki batek baino urrunago mugitzen du
Sakea— Torlojutik kanoi arteko tarteak irteera zuzentzen du, eta multzoa higatzen den heinean zabaltzen da
Gainazaleko tratamendua— Geometrian ezerk ez du esaten piezak zure betegarritik irauten duen ala ez

Screw mixer element machined into an extruder screw

PTA hardfacing being applied to screw flights

Azken puntu hori da dirua lasai galtzen den. Geometriak errendimendua zuzentzen du lehen egunean. Themateriala eta gainazaleko tratamenduagobernatu zenbat irauten duen egun batek. Aleazio okerrean ondo diseinatutako torlojua oraindik hasieran higatzen da betetako konposatu batean, eta gero sakea irekitzen da, eta ordaindu duzun geometria garrantzitsua gelditzen da.

Zure makinan alda dezakezuna eta ezin duzuna

Merezi du argi izatea, eztabaidatzea merezi duena zehazten duelako.

L/D finkoa da.Kanoiaren luzera, markoa eta unitatearen inguruan eraikitzen dira. Jada ez dago torlojua zure estrusorerako; hori beste makina bat da.

Ia gainerako guztia irekita dago.Zonaren zatiketa, kanalen sakonerak eta, beraz, konpresio-erlazioa, altuera, nahasketa-atalak, gainazaleko tratamendua - dena lan bakoitzean zehazten da, torloju-upelak %100 pertsonalizatuta daudelako hala ere. Bertatik doan Zhoushan dendan12 mm eta 500 mm arteko diametroa, lan luzera to10.000 mm, elikaduraren karkasa, elikadura-zorroa eta ur-jakina etxean eginda torlojuarekin batera.

Diseinua aldatzeko momentu bakarra doakoa da

Ordezpena lehengaiari inoiz egokitu ez zaion geometria erreminten kostu gehigarririk gabe zuzendu daitekeenean gertatzen da
Higatutako torloju bat zehatz-mehatz kopiatzeak gaizki zegoena ere kopiatzen du
Irteera, urtzea, gorakada edo degradazioa etengabeko kexa izan bada, jarri kontsultan bikoiztu bat eskatu beharrean.

Ez da ohiko marrazkirik ordezko lanetarako: argazkiak gehi diametroa, luzera eta brida xehetasunak nahikoak dira hasteko, eta gure ingeniariek dagoen torloju-kanoi bat neur dezakete tokian makina-marka edozein dela ere. Pieza bakoitzak materialaren ziurtagiria eta ikuskapen-txostena ditu, Ra 0,4 µm gainazaleko zimurtasunarekin eta 0,015 mm-ko zuzentasunarekin eraikia.

Egiten ditugun galderak

Zein da estrusore-torloju baten L/D erlazioa?

L/D torlojuaren luzera eraginkorra bere kanpoko diametroarekin zatituta da. 2700 mm-ko luzera duen 90 mm-ko torlojua 30:1 da. Torloju bakarreko estrusio-balio arruntak 20:1etik 30:1era bitartekoak dira, diseinu modernoak 30:1 edo gehiagora hedatzen direlarik. Hornitzaileak alderatzean egiaztatzea merezi duen xehetasun bat: elikadura-zuloaren azpian dagoen zatia ez da zenbatu behar, nahiz eta jende askok sartzen du, torlojua luzeagoa ematen duelako.

Zer da konpresio-erlazioa estrusore-torloju batean?

Elikadura eremuko lehen hegaldiaren bolumenaren eta neurketa eremuko azken hegaldiaren bolumenaren arteko erlazioa da, normalean bi eta lau artean. Pasu konstanteko torloju batean, sarritan, modu sinpleagoan hartzen da elikadura-kanalaren sakoneraren eta neurtzeko kanalaren sakoneraren arteko erlazioa. Materiala zenbat trinkotzen den neurtzen du urtzen den heinean eta harrapatutako airea hopperrantz itzultzen den heinean.

Zergatik funtzionatzen dute desberdin konpresio-erlazio bera duten bi torlojuak?

Konpresio-erlazioak esaten duelako zenbat sakonera duen kanala, ez zein azkar. Trantsizio-eremu luze batean pixkanaka-pixkanaka lortzen den erlazio bera hegaldi batzuetan estututako proportzio bera baino askoz ere leunagoa da, ebakidura-beroa kontzentratzen duena. Elikadura, konpresioa eta neurketaren artean banatzen den gunea da biak bereizten dituena, eta ez da titularren zenbaki batean agertzen.

Birrintzea gehitzeak torloju-diseinu desberdin bat behar al du?

Askotan bai. Konpresio-eskakizunak jarioaren dentsitatearen dentsitateari jarraitzen dio, ez polimeroaren izenari. Pellet birjina trinkoen inguruan diseinatutako torloju bati eta, ondoren, ehuneko 20 eta 30eko pelikula-maluta elikatzen da, eraikitakoa baino askoz ere aire gehiago kentzeko eskatzen zaio. Birziklapen-programa bat hasi ondoren hasten diren elikadura-arazoak, gorakada eta irteera-galera maiz torlojuaren diseinu-desegokia izaten dira, makinaren akatsa baino.

Lehendik dagoen estrusorean L/D erlazioa alda al dezaket?

Ez. Kupelaren luzera, markoa eta unitatearen inguruan eraikita daude, beraz, L/D makinak finkatzen du. Ordezko torloju batean alda daitekeena zona zatiketa, kanalaren sakonerak eta, beraz, konpresio-erlazioa, altuera, nahaste-atala eta gainazaleko tratamendua dira. Hor egon ohi da benetako hobekuntza eskuragarri.

Zer esan behar diot torlojuaren fabrikatzaile bati L/D eta konpresio-erlazioaz gain?

Makinaren marka eta modeloa, torlojuaren diametroa, betegarri mota eta ehunekoa duen polimeroa, jarioaren forma fisikoa, hala nola pellet, hautsa, maluta edo birrintzea eta bere proportzioa, irteera-helburua eta konpondu nahi duzun arazo zehatza. Jario-inprimakiak eta betegarrien edukiak diseinua goiburuko ratioek baino gehiago aldatzen dute.

L/D ratio handiagoa beti hobea da?

Ez. Luzera gehiago egoteko denbora gehiago ematen du, eta horrek laguntzen du urtzea edo nahastea faktore mugatzailea denean eta urtze-uniformitatea hobetzen du. Baina ebakidura-historia gehiago eta tenperaturan denbora luzeagoa ere esan nahi du, eta horrek beroarekiko sentikorrak diren materialak degradatzen ditu, hala nola PVC zurruna, eta gehiago kostatzen da eta momentu gehiago eskatzen du. Luzerak prozesuaren laburpena denean bakarrik laguntzen du.

Iturriak eta erreferentziak

PlastikoakGaur -Estrusioaren oinarriak: torlojuaren domatzea(L/D zenbaketa konbentzioa, konpresio erlazioaren definizioa eta barrutia)
D Flo doktorea -Torlojuen estrusioaren oinarriak: oinarriak eta 3D inprimaketa aplikazioak(L/D sorta arrunta, torloju eremuak, sakea)
Polimeroak (MDPI) -Nahaste-torloju trinko eta energetikoki eraginkorra den baten diseinua, modelizazioa eta balioztatzea(L/D goragorako joera)