Barre-torlojua vs torloju konbentzionala: nola aukeratu estrusioaren ordezko bat

● 2026-10-12 ● - ● Utzi mezu bat

Hesi-torloju batek bigarren mailako hegaldi bat gehitzen du urtze-atalean solidoen kanala urtze-kanaletik bereizteko; hiru guneko torloju konbentzionalak kanal nagusi bat erabiltzen du. Demagun oztopo-diseinu bat ebidentziak urtze-muga bat behar den ekoizpen-tasa adierazten duenean, estrusio-akats bakoitzak behar duela suposatu beharrean. Egiaztatu jarioa, dagoen torlojua eta upelaren egoera, nahasketa-eskakizuna eta makinaren mugak ordezkapen bat onartu aurretik.

NorkEJS Industria

  • Hasi akatsekin eta funtzionamendu-erregistroekin, ez agindutako produkzio-igoera batekin.
  • Urtze, nahasketa, elikadura eta higadura mekaniko arazoak bereizi.
  • Zehaztu hegaldi nagusia eta hesiaren hegaldia modu independentean marrazkian.
  • Lotu proposamena instalatutako upelarekin, elikadura sistemarekin eta erabilgarri dagoen lan luzerarekin.
  • Onartu ordezkapena adostutako funtzionamendu-barruti osoan zehaztapenetan dagoen ekoizpen egonkorrean.

Torloju konbentzionalek eta hesi-torlojuek nola kudeatzen duten urtzea

Hiru guneko torloju konbentzionalak elikadura, trantsizioa eta neurketa atalak ditu. Trantsizio atalean, material solidoak eta metatutako urtuak kanal nagusia partekatzen dute. Hesi-torloju batek bigarren mailako hegaldi bat gehitzen du, urtze-atalaren zati bat solidoetan eta urtze-kanaletan banatzen duena. Urtua azpiko hesiaren hegaldiaren gainetik pasatzen da urtze-kanalera solidoek beren kanaletik jarraitzen duten bitartean.Rauwendaal-en hesi-torlojuaren azalpenabereizketa hori eta hesiaren sekzioan zehar kanal-antolaketa aldakorra deskribatzen du.

Bereizketa horrek diseinu metodo bat identifikatzen du, ez errendimendu automatikoko sailkapena. Geometriak oraindik makinan sartzen den materialari eta produkzio-eskakizunari egokitu behar dio. TheSHS Extrusion Prestakuntza alderaketatorlojuaren diseinua plastifikatzeko ahalmenaren eta prozesamendu leunaren arteko konpromiso gisa hartzen du, eta arkitektura konbentzionalak zein hesiak deskribatzen ditu.

Irristatu hatza taula zutabe guztiak ikusteko.
Galdera Hiru guneko torloju konbentzionala Barrerako torlojua
Zer aldaketa gertatzen da urtze-atalean? Kanal nagusi bat trantsizio-profila duena Bigarren mailako hegaldi batek solidoak eta urtze-kanalak sortzen ditu
Zer dagokio marrazkian? Sakonera, zelaia, zonaldeen mugak eta lan luzera Dimentsio horiek gehi hesi-hegaldia eta bi kanaleko geometria
Zer ezarri behar du epaiketak? Diseinu osoak betebeharra betetzen duen ala ez Berrikusitako urtze-antolamenduak betebeharra betetzen duen ala ez
Zer uzten du izenak argitu gabe? Benetako urtze, nahasketa eta ponpaketa errendimendua Errendimendu-galdera eta aplikazioaren hesi espezifikoen xehetasun berdinak

Uneko torlojuak produktu onargarria sortzen badu beharrezko funtzionamendu-barruti osoan, dokumentatu oinarri-lerro hori arkitektura aldatu aurretik. Kalitatea hondatzen bada eskatutako tasa igotzean soilik, erregistratu hondatzea non hasten den eta harekin batera zein prozesuko irakurketak aldatzen diren. Froga horrek diseinuaren eztabaida erabilgarria egiten du; "Errendimendu handiko" hitzak ez.

TheEJS extruder torloju-kanoi eroslearen gidazehaztapen eta ordezkapen prozesu zabalagoa hartzen du. Konparaketa hau torloju bakarreko diseinu konbentzionalak eta hesiak ditu, ez torloju bakarreko eta biko makinen arteko aukeraketari.

Irakurri hesiaren sakea hegaldi nagusiko baimenetik bereizita

Bi dimentsio izen bereiziak behar dituzte. Hegaldi nagusiaren sakea hegaldi nagusi baten kanpoko diametroaren eta kanoiaren zuloaren arteko tartea da. Hegaldiaren sakea bigarren hegaldiaren gaineko hutsunea da. Oztopoko hesiaren antolamendu tipiko batean, bigarren mailako hegaldiak kanpoko diametro txikiagoa du, eta urtzeari pasabidea ematen dio. Ezaugarri desberdinak dira eta marrazkien deialdi desberdinak izan behar dituzte.

Dimentsio zentrokideen konparazio baterako, argitasun erradiala hau da:

Sake erradiala = (kanoiaren zuloaren diametroa − hegaldiaren diametro garrantzitsua) / 2

Kalkulu honek diametroen arteko erlazio nominala deskribatzen du. Ez du ezartzen tokiko hutsunerik txikiena muntaketa eszentriko, hondatuta edo gaizki lerrokatuta batean, edo prozesatzeko tenperaturan martxan dagoen tartea.

Adibide dimentsio bat, ez mekanizazio gomendio bat

Demagun 90,10 mm-ko kanoi-zulo bat, 90,00 mm-ko hegal nagusiaren diametroa eta 89,30 mm-ko hesiaren diametroa alderatzen ari den tokian. Ondorioz, hegaldi nagusiko argitasun erradiala 0,05 mm-koa da; hesi-hegaldi erradiala 0,40 mm-koa da. Suposatutako balio horiek aritmetika azaltzen dute eta ez dira EJS produktu baterako zehaztutako tolerantziarik.

Irristatu hatza taula zutabe guztiak ikusteko.
Suposatutako ezaugarria Diametroa Kalkulatutako hutsune erradiala
Barrilaren zuloa 90,10 mm Erreferentzia-diametroa
Hegaldi nagusia 90,00 mm (90,10 − 90,00) / 2 = 0,05 mm
Hesiaren hegaldia 89,30 mm (90,10 − 89,30) / 2 = 0,40 mm
Kanal arteko ikuspegi sinplifikatuak, ez fabrikazio-atalak. Oztopo-hegaldiko pasabidea eta hegaldi nagusiko sakea marrazketa ezaugarri bereiziak dira; diagrama honek ez du neurririk zehazten.

"Hegaldiaren sakea" bakarrik esaten duen aipamena anbiguoa da geometria honetarako. Galdetu zein hegaldi, zein ardatz kokapen eta balioa erradiala ala diametrala den. Era berean, bereizi pieza berrien dimentsio nominalak egungo higadura-irakurketetatik. Ez neurtu hegaldi bat eta suposatu bestea deskribatzen duela.

Diseinatzaileak benetako erretxinaren eta makinaren laneko tarteak zehaztu behar ditu. Hesi-pasabide txikiago bat ez da automatikoki hobea, eta handiago bat ez da automatikoki seguruagoa. Mantendu onartutako geometria eta ikuskapen-metodoa elkarrekin beste estrusore batetik zenbaki bat hartu beharrean.

Oztopo atal batek eta nahasketa atal batek arazo desberdinak ebazten dituzte

Urtzeak eta nahasteak azterketa bereiziak merezi dituzte. Oztopo atal batek solidotik urtzetik trantsizioa kudeatzen du. Urtuta dagoen nahasgailu batek urtze-uniformitatea edo dispertsioa lantzen du bere geometriaren arabera. Torlojuak biak izan ditzake, beraz, "hesia edo nahasketa torlojua" aukera osatugabea izaten da.

RauwendaalenaCRD hesi-torlojuen deskribapenaEspresuki eztabaidatzen du beherako nahasgailu bat gehitzea, oztopo-atalak bakarrik ez duelako beharrezko nahasketa distributiboa ematen. Hori da funtzio bakoitza zehazteko arrazoi bat, ez EJS-k diseinu jabedun hori erabiltzen duela pentsatzeko.

TheEJS nahasketa-atalen gidaMaddock, Pineapple eta Saxton elementuak bereizten ditu. Erabili nahi den nahasketa-ekintza eztabaidatzeko akatsa identifikatu ondoren. Nahastailearen izen ezagun batek marrazki bat eta funtzionamendu-testuinguru bat behar ditu oraindik.

Irristatu hatza taula zutabe guztiak ikusteko.
Produktuak erakusten duena Ebazteko galdera Biltzea merezi duten frogak
Ustezko urtu gabeko erretxina partikulak Urtzea osatugabea al da edo akatsa beste material bat da? Identifikatutako akatsen laginak eta zein funtzionamendu-puntua agertzen diren
Itxuraz urtutako erretxina duten kolore-lerroak Banaketa koherentea al da, edo dosifikazioa/nahasketa ezegonkorra da? Elikadura-erregistroak, kolore-aldaketaren historia eta lasterketa egonkorreko laginak
Pigmentu edo betegarri aglomeratuak Beharrezkoa al da nahasketa dispertsiboa? Materialaren identitatea, prestaketa eta aglomerazio-lagin adierazgarriak
Puntu beltzak edo gel iraunkorrak Materiala degradatuta, kutsatuta edo guztiz prozesatua al dago? Akatsen identifikazioa, garbiketa historia eta arazoa noiz gertatzen den

Saihestu torloju berri bat itxuragatik bakarrik esleitzea. "Gel" eta "fisheye" produktuen deskribapenak dira, ez kausa baieztatua. Partikula arrotz bat edo degradatutako material bat ez da urtze-atal berri batek nahitaez kenduko duen urtu gabeko arrunt gisa tratatu behar.

Eskatu proposamen bat urtze-atala eta nahaste-atala bereizita identifikatzeko, haien kokapenak eta aurreikusitako funtzioak barne. Biak aldatzen badira, ekoizpen-saiakuntzak torloju osoa ebaluatzen du. Ezin du hesiaren hegaldiaren onura nahastailearen onuratik isolatu konparazio egokirik gabe.

Ezarri lerroa benetan urtze-mugatuta dagoen ala ez

Hasi onartutako unean uneko konfigurazioarekin eta erreferentziazko lasterketa egonkor batekin. Erabili erretxina-maila, prestaketa-prozedura, nahasketa, trokel eta pantaila-antolaketa bera konparatzeko. Identifikatu zein produkturen egiaztapenak funtzionamendu-abiadura mugatzen duen: akats ikusgaiak, dimentsio-aldakuntza, urtze-tenperatura, karga-karga edo beheranzko eskakizun bat.

Makina hornitzailearen funtzionamendu-jarraibideen eta segurtasun-mugetan, erregistratu prozesua adostutako ekoizpen-puntuetan. Ez handitu abiadura hutsegite bat eragiteko soilik. Bil ezazu denborazko irteera, benetako urtze-tenperatura, presioa, torloju-abiadura, karga-karga eta produktuaren kalitatearen emaitzak laginketa-tarte berdinetan.

Irristatu hatza taula zutabe guztiak ikusteko.
Behaketa Hesi-torloju-proposamenaren aurretik ikerketa Nola aldatzen duen eztabaida
Uste gabeko urtzea tasa altuagoetan agertzen da Akatsa identifikatzea eta materiala, ezarpenak eta urtze-profila alderatzea Urtze-diseinuaren berrikuspena justifika daiteke
Irteera edo presioa etengabeko ezarpenean aldatzen da Egiaztatu jarioaren entrega, nahasketa, murrizketa eta osagaien egoera Egonkortasunak bakarrik ez du urtze-mugarik identifikatzen
Irteera lehen egonkorra den oinarri-lerroa baino txikiagoa da Egiaztatu bat datozen torlojuaren/kanoiaren higadura eta aldatutako prozesuaren baldintzak Baliteke dimentsioak berrezartzea birdiseinuaren beste lan bat izan daiteke
Drive edo downstream ekipamendua mugatzen ari da dagoeneko Egiaztatu benetako funtzionamendu-murriztapena makina hornitzailearekin Torlojuen gaitasun gehigarriak baliteke linearen irteera erabilgarria ez handitzea
Kolorearen kalitatea txarra da baldintza egonkorretan Egiaztatu dosifikazioa eta nahasketa-eskakizuna Nahasketa-berrikuspena oztopo-atal bat baino garrantzitsuagoa izan daiteke

Definitu arazoa diseinatzaileak erabil ditzakeen terminoetan

"Unmelt agertzen da kalifikazio hau funtzionamendu-puntu honetan exekutatzen dugunean" hasierako adierazpen erabilgarria da laginek eta erregistroek onartzen badute. "% 30 irteera gehiago behar dugu" helburu bat da, ez gaur egun irteera hori eragozten duenaren azalpena. Mantendu xedea eta diagnostikatutako muga eremu bereizietan.

Konpromisoak benetakoak dira. A2023ko optimizazio azterketa Gaspar-Cunha eta lankideen eskutikLDPErako eta PPrako ohiko eta Maillefer-hesiaren diseinuak alderatu zituen. Modelatutako kasuetan, hesien diseinuak orokorrean onuragarriak ziren LDPErentzat, eta bi arkitekturak egingarriak ziren PPrentzat. Hauek zenbakizko diseinu-konparaketak ziren, ez EJS produkzio-probak edo polimeroen kalifikazio bakoitzeko gomendio bat.

Erabili bereizketa hori hornitzaileen erreklamazioak ebaluatzean. Eskatu emaitzak baldintza egokietan, geometria osoa identifikatuta, zure lerroaren froga gisa "hesi-torlojuak hobeak dira" onartu beharrean.

Fabrikaren galdera: zer aldatu zen toldian?

EJS ordezkatzeko kontsulta batean, instalatutako zehaztapena 90 mm, 30:1 L/D eta 3:1 konpresio-erlazioa izan zen. Lerroak trokelaren presioa gorakada eta hormaren lodiera ez-koherentea zuen. Hasierako eskaera, ustez gastatutako torloju bat kopiatzea zen. Jatorrizko konfigurazioarekin alderatuta zer sartzen den galdetu dugu orain: landarea bere ertz-mozketak jarioan nahasten hasia zen. Gureargitaratutako dendako oharrakdeskribatu zergatik aldaketa hori ordezko zehaztapenaren parte izan behar zen.

Galdera hori ohikoa den oztopoen arteko eztabaidari hasiera batean dagokio. Adierazi jarioak pelletak, malutak edo lur-materiala dituen ala ez, eta nola iristen den nahasketa eztarrira. "Polimero bera" ez da jarioa berdina denik ezartzen.

Bihurtu jarioaren deskribapena zehaztapen erabilgarri batean

Bildu lagin adierazgarri bat eta identifikatu haren jatorria. Kontuan izan partikulen tamainaren hedapena, forma, nahaste-metodoa eta proportzioa exekuzioan zehar aldatzen den. Solte handiko dentsitatea neurtzen baduzu, mantendu edukiontzia eta betetzeko metodoa koherentea. Aske isuritako lagin bat eta trinkotutako lagin bat neurketa desberdinak dira.

Adierazi instalatutako upelak zulo leuneko edo artekadun elikadura-atala duen ala ez eta deskribatu elikadura kontrolatu edo elikadura-laguntzarako ekipamendurik. Galdetu torloju-proposamena bere gain hartzen duen elikadura-baldintza identifikatzeko. Ez hartu elikadura-antolamendu baterako diseinatutako diseinua beste baten ordezko antzekoa denik.

Fabrika berrikusteko, marrazkia eta materialaren deskribapena batera iritsi behar dira. Marrazki batek inguratzaile mekanikoa ezar dezake, baina ezin du deskribatu torlojua instalatu ondoren gertatu den jario aldaketa bat. Aitzitik, jario irregularreko argazkiek ez dute kanal-profil edo hesi-pasabide egokirik ezartzen.

Bereizi higadura-eskakizunak urtze-geometriatik ere. Betegarriak, gehigarriak eta kutsadura-historia gainazal-tratamenduaren eztabaidan sartzen dira. TheEJS materialen gidaerabaki hori hartzen du. Torlojuaren arkitektura aldatzeak ez du automatikoki konpontzen gaizki zehaztutako lan-azalera.

Oztopo torloju bat egokitu al daiteke lehendik dagoen estrusorea?

Proposatutako berritze batek bi berrikuspen gainditu behar ditu: egokitze mekanikoa eta prozesu egokitasuna. Lehenengoa gainditzeak ez du bigarrena ezartzen. Kupelak eta gidatzeko konexioak torloju bat fisikoki onar dezake bere geometria elikadurarako edo funtzionamendu-eremurako desegokia izaten jarraitzen duen bitartean.

Konparatu marrazkiak instalatutako muntaiarekin, ez soilik modeloaren izenarekin. Ezarri hegaldiaren luzera erabilgarria, kanoi-zuloaren profila, unitate-muturreko konexioa, isurketaren amaierako xehetasunak eta elikadura-zuloaren posizioa. Sartu torlojuak bat etorri behar duen aire edo beste ezaugarri bat. Mantendu makinaren fabrikatzailearen dimentsio-konbentzioak ikusgai.

Irristatu hatza taula zutabe guztiak ikusteko.
Berrikuntza elementua Zer alderatu Onartu aurretik ebatzi behar dena
Laneko gutun-azala Hegalaren luzera eta kanoi-profila Prozesatzeko atal berriak instalatutako gutun-azalera egokitzen dira
Interfaze mekanikoak Gidatzeko muturra eta isurketa-muturra antolatzea Onartutako marrazkia makinarekin bat dator
Kupelaren egoera Bore irakurketak identifikatutako tokietan Proposamenak kupela berrerabiltzen duen kontua da
Elikadura atala Antolamendu leuna/ilduta eta elikaduraren xehetasunak Diseinu-suposizioak bat datoz instalatutako sistemarekin
Funtzionamendu-mugak Drive, engranaje-kutxa, presio eta tenperatura mugak Epaiketa eta aurreikusitako betebeharra onartutako mugen barruan geratzen dira
Beheko ahalmena Hilketa, hozte eta aireratzeko baldintzak Lerro osoak proposatutako ekoizpen-tasa erabil dezake

Ez pentsa L/D handiago bat igoera-berritze arrunt gisa horni daitekeenik. Eskuragarri dagoen lan-luzera jarioa, hesia eta beherako atalak batera egokitu behar ditu. IkusiEJS L/D eta konpresio-erlazioaren gidaizan ere, goiburuko ratio horiek zergatik uzten dituzten profilaren xehetasun garrantzitsuak zehaztu gabe.

Ikuskatu barrika torlojua soilik ordezkatzeko baimena eman aurretik. Bere gaur egungo zulatze-dimentsioak garrantzia du bai egokitzeko eta bai sakearen eztabaidarako. Jarraitu onartutako ikuskapen-prozedura ordezkatzeko muga unibertsal bat esleitu beharrean. TheEJS zerbitzu-bizitzaren gidabat datozen osagaien neurketak erabaki hori nola onartzen duen azaltzen du.

Zehaztu marrazkia, ez bakarrik "hesi-torlojua"

Marrazkiak proposatutako diseinua definitzen duten ezaugarriak identifikatu behar ditu. Mantendu haren berrikuspena aurrekontuari, materialaren zehaztapenei eta ikuskapen-eskakizunei lotuta. Bestela, hornitzaile batek "hesi" hitza onartu dezake bi aldeek geometria bera adostu gabe.

Galdetu hesiaren sekzioaren hasiera eta amaiera, hegaldi nagusiaren eta hesiaren hegaldiaren diametroko profilak, haien ertz edo talukiak, hegaldien zabalerak, kanal-sakonerako profilak eta beheranzko sekziorako trantsizioa. Luzeran zehar kanalak aldatzen diren tokietan, identifikatu ikuskapen-estazioak. Diametro bakar batek edo konpresio-erlazio zenbaki bakarrak ezin du informazio hori ordezkatu.

EJS ordezko kontsulta baterako behar duguna

Gureextruder torloju kanoi produktuaren orriapertsonalizatutako ordezkapen lanak eta torloju-upelekin hornitutako ikuskapen-txostena eta materialaren ziurtagiria deskribatzen ditu. Diseinuaren berrikuspena egiteko, bidali instalatutako marrazkia eta proposatutako berrikuspena bereizita, prozesuaren eskakizunarekin batera. Honek eztabaidari osagai eta betebehar zehaztu bat ematen dio.

Sartu:

  1. Makinen marka, modeloa, instalatutako osagaien erreferentziak eta plano mekanikoak.
  2. Erretxina-maila, gehigarriak, betegarrien karga, elikadura-forma eta prestatzeko metodoa.
  3. Lehendik dagoen profila eta proposatutako aldaketak, edozein nahasgailu barne.
  4. Irteera tenporizatua, rpm, benetako urtze-tenperatura, presioa eta diskoaren irakurketak.
  5. Akatsen laginak edo grabatutako funtzionamendu-puntuei lotuta dauden argazkiak.
  6. Torlojuaren/kanoiaren neurriak bat etortzea lehendik dauden osagaiak berrerabiliko badira.
  7. Produkzio sorta eta produktuaren egiaztapenak ordezkoak bete behar ditu.

Ez utzi ikuskapen-dokumentazioa produkzio-probaren ordezko bilakatzen. Txosten dimentsio batek onartutako marrazkiarekin bat datorrela froga dezake; ez du ezartzen aukeratutako geometriak prozesuaren problema ebazten duenik. Probak bere baldintzak eta onarpen irizpideak behar ditu.

TheEJS torloju bakarreko upel orriaproduktuaren erreferentzia erabilgarria da instalatutako osagaien informazioa prestatzerakoan. Bidali benetako marrazkia eta betebeharra berrikusteko, oztopo-konfigurazio generiko bat egiaztatutako egokitzapena dela suposatu beharrean.

EJS screw product resting on two supports on a green factory floor
EJS torlojuaren produktuaren argazkia. Ordezko marrazki batek hegaldiaren profila, lan luzera eta interfaze mekanikoak identifikatu behar ditu.

Epaiketa epaiketa ekoizpen, tenperatura eta energia onargarrien arabera

Onarpen-metodoa adostu diseinu berrikusia eskatu edo martxan jarri aurretik. Erabili neurketa-kokapen berdinak eta definitutako produkzio-tarte finko bat. Grabatu abiarazteko eta garbitu portaera egoera egonkorreko emaitzetatik bereizita, abiarazte erraz batek funtzionamendu-leiho ezegonkorra ezkutatzeko.

Bi kalkulu erabilgarriak hauek dira:

Irteera espezifikoa = neurtutako masa irteera (kg/h) / torlojuaren abiadura (rpm)

Energia elektriko espezifikoa = neurtutako potentzia elektrikoa (kW) / neurtutako masa-irteera (kg/h)

Bigarren emaitzak kWh/kg-ko unitateak ditu. Adierazi neurketaren muga: disko-potentzia soilik eta linearen potentzia totala kantitate desberdinak dira. Motor-korronte ehunekoa ez da potentzia elektrikoaren neurketa zuzena eta ez da formula horretan ordezkatu behar.

Konpromisoa erakusten duen adibide aritmetikoa

Demagun A probak 180 kg/h ekoizten dituela 60 bira/mintan 54 kW-rekin muga elektriko definitu batean neurtuta. B probak 210 kg/h ekoizten ditu 70 rpm-tan 70 kW muga berean. Suposatutako irakurketa hauek kalkulu-adibide bat dira, ez EJS proiektu bat edo torloju arkitekturaren iragarpena.

Irristatu hatza taula zutabe guztiak ikusteko.
Konparaketa kalkulatua Epaiketa A B proba
Irteera espezifikoa 180 / 60 = 3,0 kg/h bira/min bakoitzeko 210 / 70 = 3,0 kg/h bira/min bakoitzeko
Energia elektriko espezifikoa 54 / 180 = 0,300 kWh/kg 70 / 210 ≈ 0,333 kWh/kg
Kalitatea eta urtze-tenperatura Neurtu egin behar da Neurtu egin behar da

B probak masa-irteera handiagoa du, baina irteera espezifiko berdina eta energia elektriko espezifiko handiagoa adibide honetan. Produktuaren kalitatea eta urtze-tenperatura behar dira oraindik hobekuntza deitu aurretik. Era berean, jakinarazi neurtutako ekoizpenaren zenbatek gainditzen dituen adostutako produktuen egiaztapenak.

Probatu kalifikazio garrantzitsuak eta behar diren funtzionamendu-puntuak, erakustaldi errazena soilik aukeratu beharrean. Dokumentuaren abiadura, elikadura-egoera, presioa, benetako urtze-tenperatura, potentzia-muga eta kalitatea batera. Bidali erregistroa bidezEJS kontaktu orriaordezkapen bat eztabaidatzen denean, beraz, helburua funtzionamendu-barruti erabilgarria da, irteera-puntu-zenbaki isolatu bat baino.

Eztabaidatu ordezko torlojua

Deskribatu instalatutako torlojua, benetako jarioa eta prozesatzeko arazoa. Botoiak posta elektronikoaren zirriborro bat irekitzen du EJS-i; bidali aurretik marrazkiak eta argazkiak erantsi ditzakezu.

Edo posta elektronikoasales@ejsscrewbarrel.comedo erabiliEJS kontaktu orria.

Maiz egiten diren galderak

Zein da hesi baten eta ohiko torloju baten arteko desberdintasun nagusia?

Hiru gune bakarreko torloju konbentzionalak kanal nagusi bat erabiltzen du urtze-atalean zehar. Hesi-torloju batek bigarren mailako hegaldia sartzen du solidoak eta urtzeko kanalak sortzeko. Konparaketak profil osoa, materiala eta funtzionamendu-baldintzak behar ditu oraindik; arkitektura izenak bakarrik ez du ezartzen zein ordezko betetzen duen betebeharra.

Barre torloju batek nahasketa-atala ordezkatzen al du?

Ez automatikoki. Hesi-atalak urtze-antolamendua kudeatzen du, nahasgailu batek, berriz, urtuaren behar den banaketa edo sakabanaketa zuzentzen du. Torloju batek biak izan ditzake. Identifikatu akatsa eta zehaztu atal bakoitzak nahi duen funtzioa hesiaren hegaldiak nahasketa mota guztiak ematen dituela suposatu beharrean.

Hesi-torloju batek irteera gehiago bermatuko du edo gel guztiak kenduko ditu?

Ez. Ezarri benetako muga eta identifikatu lehenik akatsa. Urtze-diseinuaren aldaketak ez ditu automatikoki konpontzen elikadura ez-koherentea, material degradatua, kutsadura, higadura, gidatze-mugak edo ibaian beherako murrizketak. Konparatu ekoizpen egonkorra eta onargarria tenperatura, presioa eta potentziarekin definitutako proba-baldintzetan.

Hegaldirako hesiaren sakea hegaldi nagusiko sakearen berdina al da?

Ez. Azpiko hesiaren antolamendu tipiko batean, bigarren mailako hegaldiak diametro eta pasabide bereizia ditu bere gainetik. Marrazkian hegaldia, posizio axiala eta konbentzio erradiala edo diametrala identifikatzea. Diametro nominalaren kalkuluek ez dute muntatutako makinaren tokiko edo bero-beroko hutsune guztiak ezartzen.

Ordez al dezaket ohiko torloju bat kanoia ordezkatu gabe?

Horrek dimentsio eta prozesuen berrikuspena eskatzen du. Egiaztatu kanoi-zuloaren profila eta egoera, interfaze mekanikoak, lan-luzera, elikadura-antolamendua eta funtzionamendu-mugak proposatutako torlojuaren aurka. Fisikoki instala daitekeen torlojua ez da zertan prozesurako ordezko egokia, eta higatuta dagoen kanoia ez da jatorrizko marrazkiarekin bat datorrenik suposatu behar.

Zer informazio bidali behar dut ordezko berrikuspen baterako?

Bidali makinaren xehetasunak, instalatutako eta proposatutako marrazkiak, erretxinaren eta jarioaren informazioa, funtzionamendu-erregistroak, identifikatutako akatsak eta erabilgarri dauden torloju/kanoi-neurriak. Adierazi behar diren produkzio sorta eta produktuaren kalitatearen egiaztapenak. Mantendu marrazkiaren berrikuspena eta proba-baldintzak esplizituki, geometria, doikuntza mekanikoa eta prozesuaren onarpena bereizita berrikusi ahal izateko.

Bidali kontsulta

  • Whatsapp
  • E-mail
  • QR
X
Cookieak erabiltzen ditugu nabigazio esperientzia hobea eskaintzeko, guneko trafikoa aztertzeko eta edukia pertsonalizatzeko. Gune hau erabiltzean, gure cookieen erabilera onartzen duzu. Pribatutasun politika