1.Torlojuaren higadurarako irtenbideak
estrusoreaTorlojuaren hariaren tokiko kaltea higadura berezia eta korrosioarekiko erresistentea den aleazio azaleratuz konpontzen da. Gas geldoa babestutako soldadura eta plasma argon-arkuko soldadura erabiltzen dira orokorrean. Metalezko ihinztatze-teknologia ere erabil daiteke konponketarako. Lehenik eta behin, ehotu torlojuaren gainazal zilindriko higatua 1,5 mm inguruko sakoneraraino, eta, gero, aleazio-geruza soldatu behar adinako neurrira indar nahikoa ziurtatzeko.
Azkenik, xehatu torlojuaren kanpoko zirkulua eta hariaren alboa torlojuaren dimentsio orokorrera jatorrizko dimentsio gisa.
2.3 eraztun blokeatzeko materiala torlojuaren sarreran
(estrusore)Matxura hau, batez ere, hozte-uraren mozketa edo fluxu eskasak eragiten du. Beharrezkoa da hozte-sistema egiaztatu eta hozte-uraren emaria eta presioa zehaztutako eskakizunetara egokitu.
ondorioa
(1) Zerbitzu-bizitza naturala
estrusoreluzea da, eta bere bizitza bizitza, batez ere, Jane makinaren eta engranaje-kutxaren higaduraren araberakoa da. Diseinu, material aukeraketa eta fabrikazio bikaina duen estrusorea eta erreduktorea zuzenean itxita daude
Zerbitzuaren errendimendua kontuan hartuta, ekipoen inbertsioa handitzen den arren, zerbitzu-bizitza luzatzen da. Onura ekonomiko orokorrak kontuan hartuta, arrazoizkoagoa da.
(2) Torlojuaren erabilera normala
estrusoremakinaren eraginkortasunari joko osoa eman diezaioke eta lan-egoera ona mantentzen du. Makinaren bizitza luzatzeko etengabeko mantentze-lanak eta arreta handiz egin behar dira.
(3) Torloju-estrusorearen akats nagusiak higadura anormala, gai arrotzak nahastea, lotura blokeatzea, transmisio-piezen higadura edo kaltea, lubrifikazio eskasa edo olio-ihesak dira, etab. Porrota ekiditeko, lehortzeko, nahasteko eta elikatzeko eragiketak eta Prozesuaren tenperaturaren ezarpena zorrozki kudeatu behar da, eta eguneroko mantentze-lanak, mantentze-lanak eta berrikuspenak ekipamendu-puntuko patruilaren ikuskapen-erreferentziaren eskakizunen arabera egin behar dira.