Estrusorearen berrikuntza teknologikoa(2)

1. (extruder piezak)Modelizazio erreologikoaren metodoa erabiliz eta polimeroen eboluzio morfologikoa kontrolatzen duen mikro eredu erreologikoarekin konbinatuta, polimeroen estrusioan fluxu-eremua eta nahasteen eta nanokonpositeen bilakaera morfologikoa modelatu, simulatu eta aztertu dira, batez ere estrusorean urtzeko ikerketa teorikoa. nahasketa- eta urtze-fluxuari buruz, urtze- eta nahaste-errendimendua hobetzeko eta energia-kontsumoa murrizteko mekanismoa erakusten du.

2.(extruder piezak)Goiko ikerketa teorikoan oinarrituta, garatutako nahasketa kaotikoa energia kontsumo baxuko estrusorea, jakina, etxean eta atzerrian erabili ohi den estrusorearen aldean desberdina da printzipioz: azken hau Maddock urtze-prozesu klasikoan eta zizaila-nahastean gertatzen da, eta bere urtze- eta nahasketa-efektua. pobrea da; Lehenengoak urtze sakabanatua eta nahasketa kaotikoa sortzen du, eta materialak sortutako zizaila-beroa urtzeko behar den bero-energia baino txikiagoa da, eta horrek materiala gehiegi berotzea eta energia galtzea ekidin dezake urtze- eta nahaste-prozesuan, eta energia-aurrezpena. eragina nabaria da. Guangdong-en Gainbegiratze Teknikoaren eta produktu mekanikoen kalitatearen gainbegiratze eta ikuskapen estazioaren tokiko ikuskapenaren arabera, Estrusorearen potentzia espezifiko nominala (hau da, unitate-kontsumoa) 0,17 kW / kg / h da, hau da, 0,15 kW / kg / h baino txikiagoa. zehaztutako balioa [0,32 kW / kg / h] JB / T 8061-96 makineria industria estandarrean. Munduan estrusio-konposaketa maila altuena ordezkatzen duten atzerriko bi enpresen antzekoa da. Estrusioen konparaketak (AEBetako Davis enpresa estandarra eta Japoniako Sumitomo heavy machinery modern company) erakusten du lorpen honetan garatutako estrusoreak estrusio handiena duela. irteera eta motorraren potentzia txikiena. Estrusioak estrusio-urtze-tenperatura baxuaren (10 ~ 20 ℃) ​​eta materialaren moldagarritasun sendoaren abantailak ditu.

3.(extruder piezak)Goiko makro-fluxuaren eremuaren simulazioan eta mikromorfologiaren bilakaeraren teorian oinarrituta, garatutako nahasketa kaotikoko energia kontsumo baxuko estrusorearekin konbinatuta, polimeroen nahasteetarako (batez ere biskositate-erlazioa 1 baino askoz handiagoa da) eta nanokonpositeen bilakaera morfologikoa, dispertsio-egoera eta makro propietateetarako. (batez ere, poliolefinak matrize gisa material ez-polarrekin) sistematikoki aztertzen dira. Nahasketa kaotikoak estrusoreak prozesatzeko errendimendua hobetu dezakeela eta prozesatzeko energia-kontsumoa murrizten duela baieztatu da, batez ere bere trakzio- eta tolestura-efektua sakabanaketa, xafla, intercalazio edo zuriketa altuak sortzeko eta nano-tamainako estrusioaren arazoa konpontzen duela jakin batera. neurria Material polimeroen prozesamenduan partikulak aglomeratzen errazak diren arazo zailak ontziratzeko produktuen hesi eta propietate mekanikoak asko hobetzen ditu.

4. (Extruder zatiak) EVA disolbatzaile toxikoarekin substratuan disolbatzeko ohiko metodoarekin alderatuta, disolbatzaile organiko toxikoen igorpena eta ingurumenerako eta giza gorputzerako kutsadura ezabatzen dira; Horrez gain, estrusiozko filmaren eta substratu konposatuaren arteko atxikimendua asko hobetzen da eta "itsasgarri azeleratzailerik gabeko konposatu prozesu berdea" gauzatzen da.