Plastikozko konposaketa torloju bikoitzeko upela oso erabilia da konposaketa industriarako. Urtero, EJS-k plastikozko konposaketa-bolumen handia ekoizten du torloju bikoitzeko upel barneko eta mundu mailako merkatuetarako.
plastikozko konposaketa torloju bikoitzeko upela
Plastikozko konposaketa torloju bikoitzeko upela oso erabilia da konposaketa industriarako.
Urtero, EJS-k plastikozko konposaketa-bolumen handia ekoizten du torloju bikoitzeko upel barneko eta mundu mailako merkatuetarako.
EJS torloju paralelo biko upelaren fabrikatzaile profesionala da urte luzez, OEM makina eraikitzaileen bezeroekin eta azken erabiltzaileekin.
Torloju bikoitzeko plastikozko konposaketa egiteko erabiltzen diren material ezagunak
38CrMoAlA (DIN1.8509)
W6Mo5Cr4V2
D2 (DIN 1.2379)
SKD61
SS316
SS304
Plastikozko konposaketaren gainazalaren tratamendua torloju bikoitzeko upelaren
Gorputz osoa nitruratua
Karburozko forru bimetalikoa upel paralelo bikoentzat
Aleazio bimetalezko estaldura torloju paralelo bikoentzat
SKD61 forrua
Konposaketa-estrusoreei buruz gehiago jakiteko, jarraitu irakurtzen:
( https://www.mddionline.com/news/mix-continuous-compounding-using-twin-screw-extruders)
Polimero-konposatuak osagai eta gailu mediko moldatu eta estruitu ugarietarako erabiltzen dira. Konposatu horiek oinarrizko erretxina batez osatuta daude, amaierako produktu jakinarekin erlazionatutako propietate onuragarri espezifikoak ematen dituzten beste osagai batzuekin ondo nahasten dena (adibidez, talkaren erresistentzia, argitasuna edo erradiopakotasuna).
Konposaketa-estrusiogailuak bi material edo gehiago nahasteko erabiltzen dira prozesu jarraitu batean masa homogeneo batean. Hau konposatuaren osagai ezberdinen nahasketa distributibo eta dispertiboaren bidez lortzen da behar den moduan (1. irudia). Nahaste distributiboan, osagaiak espazioan uniformeki banatzen dira proportzio uniforme batean hautsi gabe, nahasketa barreiagarriak, berriz, aglomeratuak apurtzea dakar. Dispertsio handiko nahasketak energia eta ebakidura garrantzitsuak prozesuaren parte izatea eskatzen du.
Konposaketa-estrusoreek oinarrizko funtzio batzuk betetzen dituzte: elikatzea, urtzea, nahastea, aireztatzea eta trokel eta presio lokalizatua garatzea. Helburu hauek betetzeko hainbat estrusore mota erabil daitezke, torloju bakarra, torloju biko bihurkaria, torloju biko errotatzailea eta torloju biko kontrako biraketa. Material polimeroen motak eta forma fisikoak, edozein gehigarri edo betegarriren propietateek eta behar den nahasketa-mailak eragina izango dute makinaren aukeraketan.
Torloju bikoitzeko gailuak batez ere beroa eta energia mekanikoa transferitzera bideratzen dira nahasketa eta hainbat laguntza-funtzio eskaintzeko, ponpaketa gutxieneko kontuan izanik. Estrusore-mota honen bidez egiten diren hainbat eragiketa honako hauek dira: polimero berrien polimerizazioa, polimeroak aldatzea injerto-erreakzioen bidez, lurrunatilizazioa, polimero desberdinak nahastea eta partikulak plastikoetan konposatzea. Aitzitik, torloju bakarreko plastikozko estrusiogailuak energia sarrera minimizatzeko eta ponpaketa-uniformitatea maximizatzeko diseinatuta daude, eta, oro har, desegokiak dira konposaketa-funtzio oso dispertsiboak eta energetiko asko betetzeko.
E.J.S.
EJS Screw Barrels Esportazio negoziorako marka sortu berri bat da, 1992tik fabrikazio esperientziarekin.
Torloju-upel pertsonalizatua eta estrusio-upel pertsonalizatuak ekoizten dituena, injekzio-moldaketa torloju-upelak diseinatzen dituena.
Torloju Bimetalezko Barrilak
Oso txikitatik hasi ginen torloju bimetalikoa egiten, Txinan lehenengo bimetalezko barrika jaio zen garai berean. Orain hainbat motatako aukerak ditugu aplikazio ezberdinen arabera
|
Upel bimetalikoak |
|||||
|
Aleazio Mota |
EJS01 aleazioa |
EJS02 aleazioa |
EJS03 aleazioa |
EJS04 aleazioa |
|
|
Aleazio-osagaiak |
Fe+Ni+Cr+B |
Ni+Cr+Co+B |
Ni+Cr+Co+V+B |
Ni+Wc+Cr+B |
|
|
Janztearen Erresistentzia |
★★★ |
★★ |
★★★ |
★★★★ |
|
|
Korrosioarekiko Erresistentzia |
★★ |
★★★ |
★★★ |
★★★ |
|
|
Aleazio Lodiera |
2 ~ 3 mm |
1,5 ~ 2 mm |
1,5 ~ 2 mm |
1,5 ~ 2 mm |
|
|
Gogortasuna |
HRC 58-65 |
HRC 50-58 |
HRC 55-60 |
HRC 55-65 |
|
|
Tenperatura tartea |
≤400 |
≤450 |
≤450 |
≤600 |
|
|
Koefiziente Termikoa |
RT ~ 250 ℃ |
11,0x10-6 |
11,0x10-6 |
11,5x10-6 |
11,0x10-6 |
|
Hedapena(/℃) |
RT ~ 400 ℃ |
11,4x10-6 |
11,4x10-6 |
12,4x10-6 |
12x10-6 |
|
Luzera langarriaren barrutia |
700mm~3000mm/pieza |
||||
|
Oinarrizko altzairua oso erabilia |
40Cr: 42CrMo |
||||
|
Markatu zerrendan: ★★★★ Bikaina; ★★★ Oso ona; ★★Ona |
|||||
|
Torloju bimetalikoak |
|||
|
Egokia |
Torloju bakarra, torloju paralelo bikoitza, torloju koniko bikoitza |
||
|
Aleazio Mota |
Ni60 |
Koimonoy 56 |
Koimonoy 83 |
|
Aleazio-osagaiak |
Ni+Cr+Fe+Si |
Ni+Cr+Si+Fe |
Ni+Wc+Cr+C |
|
Jantziaren aurkako maila |
★★★ |
★★★ |
★★★★ |
|
Korrosioaren aurkako maila |
★★★★ |
★★★★ |
★★★★ |
|
Aleazio Lodiera |
1 ~ 1,5 mm |
1 ~ 1,5 mm |
1 ~ 1,5 mm |
|
Gogortasuna |
HRC 56-62 |
HRC 46~61 |
HRC 43-48 |
|
Beira-zuntza aplikatua |
%10etik behera |
|
|
|
Luzera langarriaren barrutia |
Behar den edozein luzera |
||
|
Oinarrizko altzairua oso erabilia |
38CrMoAI (1,8509), 34CrAINi7 (1,8550), 31CrMoV9 (1,8519) |
||
|
Markatu zerrendan: ★★★★ Bikaina; ★★★ Oso ona; ★★Ona |
|||
Kalitatearen Ikuskapena
Kalitatea oso urrats garrantzitsua da ekoizpenean. Kalitatezko torloju upel bat egiteko, tolerantzia guztiak bete behar dira eta dimentsio guztiak zuzenak izan eta erregistroetan jarri behar dira.
Ikuskapen-txostena, materialaren ziurtagiria eskaintzen dugu hornitzen ditugun torloju-upel bakoitzeko.
Enbalajea
Paketatzea da bidalketaren aurreko azken urratsa, baina oso garrantzitsua. Enbalatzeko kutxa sendo eta adimentsu bat ere gure kalitatearen parte da. Garraioan zehar torlojuak upelak ondo babesteko erabiltzen ez ezik, gure bezeroak deskargatzeko modu erraz bat eskaintzen du.