Estrusorearen elikadura-kanola sarrera nagusiko upel-sekzioa da, non materiala torloju-kanaletan sartzen den.Emisioa jaisten bada, alderatu elikaduraren benetako entrega sarrerara iristen denarekin eta igarotzen denarekin. Egiaztatu irekiera, hozte-zirkuitua dagoen tokian eta dagozkien garraio-elementuak ordezko bat eskatu aurretik. Askatu segmentu berri bat jatorrizko makinaren diseinuaren eta onartutako marrazki baten aurka.
Elikadura batek bere helburua tasa eman dezake irekieran hautsa pilatzen den bitartean. Linea bat bere helburuaren azpitik ere ibil daiteke sarrera garbia dagoen bitartean eta diskoa dagoeneko adostutako karga-mugan dagoen bitartean. Lehenengo egoerak sarreraren kontrol bat eskatzen du. Bigarrenak ikerketa bidetik urrunago bidaltzen du. Gida honek konposaketa egiteko torloju biko biraketaren estrusio modularrari buruzkoa da.
Zer da Estrusoreen Elikadura Barril bat?
Torloju biko estrusore modular batean, elikadura-upel nagusia elikadura-estazio nagusian dagoen etxebizitza da. Bere irekidurak materiala sartzen du eta loturiko bi zuloak inguratzen dituzte geltoki horretako torloju-elementuak. Theeztarria elikatumakinara igarotzea da. Kupelaren edo sarrera-multzoaren atalaren gaineko osagarri bat izan daiteke, makinaren arabera. Aalboko elikadura-atakaalboko elikadura batekin elkartzen den upel-sekzioko irekidura da. Identifikatu benetako geltokia eta interfazea instalatutako linean piezari eskaera batean izena jarri aurretik.
Elikadura-isuritik beherako prozesura
- 01 · ElikaduraSolidoak neurtzen ditu eta sarrerara isurtzen ditu.
- 02 · Eztarria elikatuElikadura-isuritik irekidurara igarotzea.
- 03 · Elikadura-upel nagusiaParekatutako torloju-elementuak sartzen ditu sarrera nagusian.
- 04 · Beheko tarteakGeroago izapidetzeko betebeharrak betetzea. Aparteko geltoki batek alboko elikadura-ataka izan dezake.
EJS-k bere aurreko, erdiko eta buztaneko posizioak zerrendatzen ditusegmentu-upelakhaien loturak desberdinak direlako. Eskaera bat egiteko, idatzi makinaren marrazkiko atalaren zenbakia eta piezaren izena. Jatorrizko makinak kanoi-gorputz jarraitua erabiltzen badu, egiaztatu dagokion ordezko mugasegmentatua eta pieza bakarreko upel-gida.
Non mugatzen da elikadura-tasa?
Goseak elikatzen diren funtzionamendu arruntean, neurketa-sistemak torlojuek sarreran garraiatu dezaketen baino material gutxiago hornitzen du, lehen torloju-kanalak partzialki beteta utziz. Elikatzaileak entregatutako tasa kontrolatzen du leiho eragile horren barruan. Materiala sarreran eusten bada edo beherako prozesua muga batera iristen bada, alderatu benetako entrega, eztarriko egoera eta linearen irteera egonkorra. Campbell-ek eta egilekideek errendimenduaren eta torloju-abiaduraren arteko erlazioak solidoak garraiatzeko eremuko presio-profilean nola eragiten zuen zehaztu zuten material baldintzetan.Irakurri jarioaren atalaren azterketa.
| Ikusten duzuna | Zer egiaztatu | Txekeak esan dezakeena |
|---|---|---|
| Elikaduraren entrega helburutik behera jaisten da, batez ere betetzeen inguruan. | Konparatu ezarpen-puntua elikaduraren benetako pisuaren joerarekin edo plantak onartutako entrega-egiaztapenarekin. Kontuan izan betetzeen eta material-aldaketaren denbora. | Entrega-gabeziak hasierako ikerketa elikaduran eta hornikuntzan jartzen du. |
| Materiala metatzen da edo hautsa itzuli egiten da irekigune nagusian. | Egiaztatu irekidura, materialaren forma eta dentsitate handia, eta airea ihes egiteko erabilgarri dagoen bidea. Berrikusi lehen elementu garraiatzaileak. | Metaketa- edo itzulera-fluxuaren frogak hartze-ahalmena eta solidoen bidea jartzen du arreta. |
| Jarioa egonkorra da abiaraztean, eta gero pilaketa garatzen da lerroa berotzen den heinean. | Sekzioa hozten den lekuan, egiaztatu zehaztutako zirkuitua, benetako hozte-fluxua eta sarrera/irteera tenperatura eta tokiko gordailuak segurtasunez itzali ondoren. | Denboraren joerak hozte- edo materialaren atxikimendu-arazo bat identifikatzen lagun dezake. Konpara ezazu lehengaien eta funtzionamendu-baldintzen aldaketekin. |
| Sarrera garbi geratzen da eta entrega egonkorra da, baina lerroa momentu edo presio muga batera iristen da. | Egiaztatu torlojuaren konfigurazioa, karga, urtze-tenperatura eta presioa trokelaren aurretik. Egiaztatu pantailak edo bestelako murrizketak instalatuta dauden tokian. | Lerroa elikadura-upelaren ondoren mugatu daiteke. Jarraitu seinaleei sarrerako hardwarea aldatu aurretik. |
Konparatu bolumena eta baita masa ere
Elikadura-tasa ilustratiboan240 kg/h, dentsitate solte handiko materiala600 kg/m³okupatzen du0,40 m³/htrinkotu aurretik. At300 kg/m³, masa-tasa bera okupatzen du0,80 m³/h. Hauek sarrerako bolumen handien estimazioak dira. Benetako sarrera ere solidoek nola isurtzen duten, trinkotu eta askatzen duten airearen eta torlojuaren geometriaren eta abiaduraren araberakoa da. Hauts edo birrintzeko lote bat aldatzen denean, erregistratu ontziraturiko dentsitatea tasarekin eta metaketaren hasierarekin batera. Jarioaren mugak kapituluanHanser-en birakari bikoitzeko estrusio-eskuliburuamaterialaren propietateek eta airearen atzera-fluxuak hautsaren sarrera nola muga dezaketen deskribatzen du.
Noiz konpondu edo ordeztu behar duzu elikadura-upela?
Lehenik eta behin, zehaztu kaltearen norainokoa. Egiaztatu eztarria, zundaketen lobulu biak, aldameneko upel-segmentu bakoitzaren interfazea eta posizio horretan garraiatzeko elementuak. Grabatu neurketa-estazioa, ikusteko norabidea, tresna eta marrazkiaren berrikuspena. Horri esker, sekzioaren bi aldeak alderatu eta arazo lokalizatu bat juntura batean jarraitzen duten kalteetatik bereiztea posible da. IkusiEJS torloju bikoitzeko gidaneurketa-erregistro errepikagarri baterako.
Lotu lan-esparrua baieztatutako akatsarekin
- Berrezarri hozte-zirkuituaEgiaztatu zirkuitua makinaren eskakizunekin emari edo tenperatura arazo dokumentatu bat dagoenean eta karkasa eta zuloak ikuskapena gainditzen dutenean.
- Berrikusi eztarria edo egokitzaileaKaltea sarrerako osagarri batera mugatzen bada, egiaztatu bere muntaketa-aurpegia, irekiera eta atxikitako bidoiarekiko konexioa.
- Forruaren ordezkapena ebaluatuZiurtatu diseinuak forrua ordezkatzea ahalbidetzen duela eta karkasak, aurpegiek eta hozte-eginbideek onartutako baldintzak bete ditzaketela oraindik.
- Ordeztu upelaren atalaAukeratu segmentu berri bat kalteak edo higadurak hitzartutako mugak gainditzen baditu eta etxebizitza ezin bada leheneratu onartutako konponketa baten bidez.
Konponketa berrikuspena hasten dugu jakinarazitako sintoma bakoitza osagai batekin eta neurketa batekin lotuz. Karkasa mantenduko bada, bere konektatzeko aurpegiak eta hozte-antolamendua eta higadura-mapa behar ditugu. Geltoki horretako torloju-elementuak ere higatuta badaude, erregistratu mapa berean. Forru berri batek bertan exekutatzen den torloju-parearekin lan egin behar du.
Landutako adibidea: segmentu nitruratua versus karburoz hornitutako segmentu bat
Beiraz betetako birmoldaketa prozesatzen duen torloju biko estrusore modular batean, agerian dauden beira-zuntzek elikadura-upel nagusiaren gainazal nitruratua urra dezakete eta zuloa lokalean handitu dezakete. Berretsi higadura, bi zulo-lobuluak ardatz finkoko estazioetan eta orientazioetan neurtuz, irakurketak onartutako planoarekin alderatuz eta dagozkien garraio-elementuak ikuskatuz. Sintoma bakarra errendimendua murrizten bada, egiaztatu elikaduraren benetako entrega eta egiaztatu elikaduraren irekieran pilatzen den upel berri bat zehaztu aurretik. Urradurak ordezkapena arautzen duen tokian, EJS-k karburozko forru bimetaliko bat zerrendatzen du nitruratuzko upel segmentu baten alternatiba gisa. Kostuen konparaketa adierazgarri batean, instalatzeko % 40 gehiago kostatzen den lerrodun segmentu batek 1,40 aldiz gehiago iraun behar du orduko funtzionamenduko ordezkapen-kostua eteteko. Baldintza parekoetan zerbitzu-erregistroek onarpen-muga berean 1,75 biderko tartea ezartzen badute, lerrokaturiko segmentuak orduko ordezkapen-kostua % 20 murriztuko luke, geldialdi-denbora eta hondarra kenduta.
Zer bat etorri behar du ordezko marrazkian?
Hasi makinaren marka, modeloa, serie-zenbakia, upel-estazioa eta marrazkiaren berrikuspena. Erabili datu eta ikuspegi berdina piezaren marrazkian, higadura-erregistroan eta argazkietan. Torlojuaren diametro nominalak makina-familia identifikatzen laguntzen du. Marrazkiak instalatutako geltokian irekidurak, interfazeak eta torlojuaren arteko erlazioa kontrolatzen ditu.
| Ezaugarri | Grabatu eskaera kaleratu aurretik |
|---|---|
| Sarrera eta muntaketa | Irekiduraren luzera eta zabalera, posizioa datutik, norabidea, eta brida edo moldagailuaren torlojuaren eredua eta zigilatzeko aurpegia. |
| Zuloak eta ondoko sekzioak | Bi-zulo geometria, erdiko distantzia, sekzioaren luzera, aurrealdeko eta atzeko kokapen-aurpegiak, lokailuak edo takak erabiltzen diren lekuetan, eta ondoko sekzioen marrazkiak. |
| Hoztea eta tresnak | Hozte-zirkuituaren diseinua instalatzen den tokian, konexioaren tamaina eta orientazioa, entxufeen kokapenak eta sentsore- edo berogailu-interfazeak. Saiakuntza-metodoa eta mugak adostu behar direnean. |
| Sarrerako torloju-elementuak | Elementu IDak, orientazioa, posizio axialak eta egokitze-dimentsio garrantzitsuak, beheranzko lehen elementuak barne, gaiak sekzio-juntura bat hartzen badu. |
| Laneko azalera | Oinarrizko materiala, tratamendua edo estalduraren eraikuntza, estaltzen dituen gainazalak eta onartzeko behar diren ikuskapen-metodoa eta emaitzak. |
Marrazkiak ISO tolerantzia geometrikoa erabiltzen duenean,ISO 1101:2017formaren, orientazioaren, kokapenaren eta iraupenaren sinboloak nola interpretatu definitzen du. Aginduak altzairuaren nitrurazioaren gogortasun-sakonera eskatzen duenean,ISO 18203:2026nola zehaztu azaltzen du. Zehaztu eraikuntza eta egiaztapen-metodoa bereizita karburozko forru baterako. EJS segmentuaren upel orrialdeak gorputz osoko nitrurazioa eta pieza bakarreko edo biko piezako karburo bimetalikoko estalkiak zerrendatzen ditu. Behin betiko balioak eta egokitze-mugak onartutako marrazki eta ikuskapen-planetik datoz.
Nola egiaztatzen duzu ordezkoa instalatu ondoren?
Jasotzean, egiaztatu marrazkiaren berrikuspena, estazioa, zulamenaren eta interfazearen neurriak, materialaren erregistroak eta piezaren egoera. Instalazioan, jarraitu makinaren fabrikatzailearen prozedura ondoko sekzioen lerrokadura, sarrerako konexioa eta zerbitzuaren konexioak egiaztatzeko. Antzeko ordezkapen baterako, alderatu egonkortutako ibilbideak formulazio bera erabiliz, elikadura-konfigurazioa, torloju-elementuak, torloju-abiadura eta beheranzko konfigurazioa praktikoa denean. Proba egin aurretik eskatutako errendimendua eta funtzionamendu-baldintza onargarriak adostu.
Erabili proba-erregistro bat zutabeekin elikaduraren benetako entregarako, torlojuaren abiadura, momentua, buru-presioa, irteera egonkorra eta sarrerako behaketak egiteko. Erregistratu material-lotea, ontziratu-dentsitatea dagokionean, eta hozte-neurketak sekzioa hozten den tokian. Konparatu ordezkapenaren aurreko eta ondorengo erregistroak. Egokitze-kontrol arrakastatsu batek eta ekoizpen-proba egonkor batek galdera ezberdinei erantzuten diete, beraz, gorde bi erregistroak.
Torlojuaren konfigurazioa zergatik dagokio probaren erregistroan
bati buruz argitaratutako ikerketa batean20 mmTorloju bikoitzeko proba-lerro bateratua, grabitatez elikatzen den polipropilenozko bi ibilbide erabiltzen diratalko % 10etan400 bira/min. Oratu angelu berean, jakinarazitako masa-fluxua zen4,48 g/srekin0,5 mmprobatutako oratu elementuen artean eta3,80 g/srekin4,5 mm. Esperimentuak plastifikatzeko atal intentsiboa aldatu zuen. Elementuaren konfigurazioa ere aldatzen bada elikadura-upelaren ordezkapenean, erregistratu aldaketa hori upel berriari errendimendu-desberdintasunik egotzi aurretik.Ikus Sasimowski eta Majewski, 1. taula, 3. eta 7. ibilbideak (sarbide irekiko PDF papera).
Zer bidali beharko zenuke Feed Barrel aurrekontua lortzeko?
Bidali makinaren marka, modeloa eta serie-zenbakia, segmentu-estazioa eta marrazkiaren berrikuspena eta irekiera eta ondoko aurpegiak identifikatzen dituzten argazkiak. Sartu hodiaren eta interfazearen neurketak, hozte-diseinua hala badagokio, elikadura-materiala eta forma, eta berrikuspena bultzatu duen funtzionamendu-erregistroa. Zehaztu zein karkasa, eztarria, forrua edo torloju-elementu atxiki nahi dituzun.
EJS-k hornitzen dituen torloju-upeletarako ikuskapen-txostenak eta material-ziurtagiriak zerrendatzen ditu. TheEJS extruder upel produktuaren orriahalaber, ihes-probak deskribatzen ditu upela elikadura-eztarria eta bridak aurrez muntatuta dagoenean. Egiaztatu eskaera egiteko beharrezko ikuskapen-paketea. Bidali marrazkiak eta neurriaksales@ejsscrewbarrel.com, deitu+86-574-83065911, edo erabiliEJS kontaktu orria.
Maiz egiten diren galderak
Elikadura-eztarria estrusorearen elikadura-upelaren berdina al da?
Elikadura-eztarria materiala sartzen den pasabidea da. Elikadura-kanola estazio horretako torloju-kanalak dituen etxebizitza da. Egiaztatu muntaiaren marrazkia eztarria integratuta dagoen edo bereizita hornitzen den ikusteko.
Irteera txikiagoak esan nahi du elikadura-upela gastatuta dagoela?
Irteera baxuagoa elikaduraren entregatik, irekieran metatzetik, hoztetik, garraiatzeko elementu higatuetatik edo beheranzko mugetatik etor daiteke. Egiaztatu prozesu-erregistroak lehenik eta erabili zuloen eta torlojuaren neurriak higadura egiaztatzeko.
Ordez dezakezu torloju biko elikadura-upel batean forrua soilik?
Forru bat bereizita ordezkatzeko kontuan har daiteke diseinuak hala ahalbidetzen duenean eta karkasak, kokapen-aurpegiak eta hozte-eginbideek adostutako ikuskapen-baldintzak bete ditzakete oraindik.
Zergatik behar dituzte torloju-diametro nominal berdina duten elikadura-upelek marrazki desberdinak?
Makinen diseinuak zulamenaren erdiko distantzian, irekiera-kokapenean, sekzioaren luzeran, kokapen-ezaugarrietan eta konexioetan desberdinak izan daitezke. Egiaztatu benetako interfazeak aurreikusitako geltokian eskaera egin aurretik.
Zein neurketa erregistratu behar dituzu elikadura-upelaren proba batean?
Erregistratu benetako elikadura-entrega, torloju-abiadura, momentua, buru-presioa, irteera egonkorra eta behaketak jarioaren irekieran. Sartu formulazioa, torlojuaren konfigurazioa eta hozgarriaren irakurketak hala badagokio, lasterketak alderatu ahal izateko.
