A gomazko torloju-kanolaKautxua plastikoak egiten duen moduan urtzen ez duelako eraikitzen da; mozten, berotzen eta nahasten da, baina inoiz ez du muga erretzen. Horrek dena aldatzen du: upel-tenperatura baxuagoak, torloju-kanal txikiagoak eta askotan apin kanoiaplastikozko estrusoreek inoiz erabiltzen ez duten diseinua. EJS-k Ø60–500 mm-ko pin torloju-upelak eta Ø60–650 mm-ko elikadura beroko/hotzeko gomazko upelak eraikitzen ditu, eraikuntza nitruratuan edo bimetalikoan, eta higatutako piezak eraberritzen ditu. Gida honek pneumatikoen, kableen, mahukaren eta profilaren gomazko betebeharretarako zer zehaztu behar duen azaltzen du.
1. Zergatik ez da kautxuzko estrusioa plastikozko estrusioa bezalakoa
Estrusoreen hardware-aholku gehienek termoplastikoa hartzen dute lasai, polimeroa urtzen duen torlojua eta urtua trokel baten bidez bultzatzen duena. Gomak guztiz hausten du hipotesi hori. Kautxuzko konposatuak ez dira urtzen. Ondu gabeko elastomeroak dira karbono beltza, silizea, olioak eta bulkanizazio pakete batekin kargatuta, eta estrusorearen lana berotzea, nahastea eta osatzea da.gabesendabidea aktibatuz.
Gertaera bakar horrek hardware osoa birmoldatzen du. Upelaren tenperaturak 80 eta 120 °C artean izaten dira, urtze termoplastikoen tenperatura oso azpitik, marra hori zeharkatzeak erretzea arriskuan dagoelako, kautxua estrusorearen barruan goiztiar bulkanizatzen hasten den puntua. Scorched konposatua amortizazio bat da; ezin da birprozesatu.
Torlojuen geometria egokitzen da. Gomazko torlojuek hegaldi-kanal txikiagoak erabiltzen dituzte, konpresio-ratio baxuagoak eta askotan L/D erlazioak termoplastiko ohikoak baino laburragoak (konposatuak ez dituelako urtze-eremu luzeak behar - zizaila eta garraio kontrolatua behar du). Kautxuzko estrusore baten beroa hegaldiaren sakeetako marruskadura-zizailatik dator gehienbat; hori kontu handiz sintonizatu behar da kapelaren hozte-sistemaren aurka, marruskadura iheskorra delako errekuntza eragiten duena. Higaduraren istorioa ere bestelakoa da: oso betetako kautxu konposatuak urratzaileak dira betetako plastikoek baino gainazal ezberdinetan, karbono beltza eta silizea ehotzen dute hegaldi-lurretan zehar-zuloan baino. Materialen atalean horretara itzuliko gara.
2. Pin Barrel: Kautxuaren diseinu espezifikoa
Pin-upela kautxu-estrusio-diseinurik bereizgarriena da, eta arrazoi batengatik dago: nahasketa distributiboa tenperatura igo gabe.
Printzipioa sinplea da. Pin erradialak kanoi-hormatik torloju-kanalera sartzen dira, hegaldien artean. Kautxua torlojuan zehar igarotzen den heinean, pinek behin eta berriz moztu, tolestu eta birbideratzen dute korrontea. Konposatuaren elementuak - karbono beltza aglomeratuak, olio-poltsak, sakabanatu gabeko sendagarriak - hautsi eta zeharkako sekzioan birbanatzen dira. Torlojuak garraioa ematen du; pinek nahasketa ematen dute.
Diseinu hau kautxurako bereziki baliotsua egiten duena hori danahasketa hobetzen du zizaila-beroa gehitu gabe. Sistema termoplastiko batean nahaste-arazoak ebatzi ditzakezu zizaila altxatuz; konposatua kiskaltzera bultzatuko lukeen gomazko sistema batean. Pin-upelak biak bereizteko aukera ematen dizu: astiro-astiro transmititu, oldarkor nahastu, tenperaturari eutsi.
EJS-k Ø60 eta Ø500 mm bitarteko torloju-kanoiak egiten ditu. Pinak berak normalean kengarriak dira, eta horrek axola du gastatutako pin bat ordezkatu behar denean edo geometria beste konposatu baterako egokitu behar denean - pin upelak ez dira behin-behineko hardwareak. Pneumatikoen osagai-lerroak, kable-isolamendu-lerroak eta zigilu-profil-lerroak dira pin kanoi eraikuntzaren erabiltzaile ohikoenak. Sakabanaketa-kalitateak amaitutako produktua gidatzen duen konposatu baterako (pneumatikoen ijezketa-erresistentzia, uniformetasun dielektrikoa kableen isolamenduan, gainazaleko akabera zigiluak), pin-kanoiak bere lekua irabazten du diseinuan.
3. Hot Feed vs Cold Feed Goma Extruders
Bi estrusore-konfigurazio nagusitzen dira kautxuaren prozesamenduan, eta torloju eta kanoi-hardware desberdinak eskatzen dituzte. Zure linea zein den jakitea ordezko bat zehazteko lehen urratsa da.
Elikadura beroko estrusoreak
Elikadura beroko estrusore batek dagoeneko berotuta eta partzialki nahastuta dagoen kautxua hartzen du errota ireki batean edo barneko nahasgailu batean. Produktua leuna eta malgua iristen da, beraz, estrusorearen lana garraiatzea eta konformatzea da, prestatutako konposatua trokel batetik bultzatzea askoz gehiago nahasketa egin gabe. Horrek torloju laburragoak, diametro handiagoak eta geometria sinpleagoak ahalbidetzen ditu. EJS elikadura beroko gomazko upel sortak Ø60 mm-tik Ø650 mm-ra arteko ibilbideak egiten ditu, kautxu-estrusoreen katalogoko diametro handienak, elikadura beroko estrusoreek igarobide bakoitzeko errendimendu handiena hartzen dutelako konposatua estrusiorako prest dagoenean.
Hotzeko elikadura-estrusoreak
Hotzeko elikadura-estrusore batek giro-tenperaturako gomazko stockak hartzen ditu (zerrendak, pelletak edo zatiak) eta beroketa, nahasketa eta upelaren barruan egiten ditu. Horrek torlojuari askoz gehiago eskatzen dio: L/D luzeagoa, hegaldiaren diseinua kontu handiz diseinatutakoa eta maiz nahasketa distributiboa egiteko pin kanoi-atala. Elikadura hotzeko upelek normalean elikadura beroak baino zuladura txikiagoa dute (EJS Ø60-650 mm-ko gomazko upel sortak biak estaltzen ditu, baina lerroaren elikadura hotzeko muturra diametro txikiagoetan kokatu ohi da torloju luzeagoekin). Elikadura hotzeko estrusoreek kautxuaren prozesamendu modernoa nagusitzen dute, errota irekiko berotze urratsa ezabatzen dutelako, lana murriztuz eta linearen koherentzia hobetuz.
Hardwarearen aldea aurrekontuan agertzen da. Elikadura beroko upel-ordena gehienbat diametroa, luzera eta urradura-erresistentzia da. Elikadura hotzeko agindu batek pin-upel-sekzioei, nahasketa-guneen diseinuari eta konposatu espezifikorako behar den L/D ratioari buruzko galderak gehitzen ditu.
4. Tamainak, materialak eta gainazalaren tratamendua
EJS gomazko estrusoreen torloju-kanoi sorta, Jintang uharteko fabrikan bertan eraikitakoa:
| Parametroa | Barrutia |
|---|---|
| Pin torlojuaren diametroa | Ø60 mm – Ø500 mm |
| Elikadura beroa/hotza gomazko upelaren diametroa | Ø60 mm – Ø650 mm |
| Lan luzera, torloju bimetalikoak | 10 m arte |
| Lan luzera, torloju nitruratuak eta upelak | 10 m arte |
| Oinarrizko altzairuak | 38CrMoAlA (1.8509), 34CrAlNi7 (1.8550), 31CrMoV9 (1.8519), 40Cr, 42CrMo, SKD61, SS304 |
| Gainazaleko tratamendua | Bimetalikoa, nitrurazioa, zeharo gogortua, kromatua |
| Geruza bimetalikoa (torlojua) | 1,0 – 1,5 mm |
| Geruza bimetalikoa (upela) | 2,0 – 3,0 mm |
| Nitrurazio-geruza | 0,4 – 0,7 mm |
| Gainazalaren zimurtasuna | Ra 0,4 µm |
| Gainazalaren zuzentasuna | 0,015 mm |
Bimetal-vs-nitrured erabakiak plastikoaren aldetik egiten duen modu berean jokatzen du. Nitrurazioak 0,4 eta 0,7 mm-ko zorro gogor bat zabaltzen du altzairuan - errentagarria eta iraunkorra gomazko konposatu garbiagoetan eta ebakidura txikiagoan. Bimetalic-ek torlojuan PTA-soldatutako geruza gogor bat (1,0 eta 1,5 mm) gehitzen du torlojuan eta kapelan zentrifugoz egindako aleazio estaldura (2,0 eta 3,0 mm), hau da, konposatu urratzaileak lortzeko, silizez, kaltzio karbonatoz edo karbono beltzez beteta. Arrazoibide osoa, aleazio-aukerak (Ni60, Colmonoy 56, Colmonoy 83 torlojuan; EJS01–EJS04 barrikan), eta bakoitzak bere mantenua lortzen duen tokian dago.gida bimetalikoa vs nitruratua.
Gomazko betebeharretarako markatzea merezi duen xehetasun bat: pin-zuloak eta pinak beraiek zundatik bereizten diren higadura-puntuak dira. Higatuta dagoen pin bat edo tamaina handiko pin-entxufe bat banaka ordezkatu daiteke, eta hori da arrazoiaren parte da pin upelak konposatu oldarkorretan ere urtez zerbitzuan egon daitezen.
5. Aplikazioaren arabera aukeratzea
Pneumatikoen osagaiak (erroildurak, alboko hormak, barruko estalkiak)
Pneumatikoen konposatuak kautxu munduko urratzaileenetakoak dira. Errodadurak silizez eta karbono-beltzez indartuz daude bolumen handiko frakzioetan, hezetasuna eta errodadura erresistentzia emateko. Colmonoy 83 edo wolframio-karburoa duten torloju-aurki gogorra duen elikadura hotza bimetaliko bat da erantzun iraunkorra. Errendimendu-eskakizunak handiak dira, beraz, zuladura handiagoa (askotan Ø150-Ø250 mm-ko osagaien estrusoreetarako) eta ondo diseinatutako hoztea funtsezkoak dira.
Kableen eta alanbreen isolamendua/jaketa
Kable-jakako kautxuak dimentsio-kontrol koherentea eta suaren iragazpenaren eta egonkortzaileen gehigarrien sakabanaketa uniformea behar du. Pin upel hotzeko elikadura-estrusoreak nagusi dira hemen, sarritan zulo txikiagokoak (Ø60-Ø150 mm) L/D luzeagoak dituztenak nahasketa guneei lan egiteko tokia emateko. Bimetalikoa estandarra da jaka konposatuak polimero kloratuak edo betegarri karga astunak dituenean.
Mahuka eta hodiak
Kautxuzko mahukaren estrusioa (automozioen hozterako mahukak, mahuka hidraulikoen estalkiak, lorategiko eta industriako mahuka) normalean tamaina ertaineko elikadura hotzeko estrusoreak erabiltzen ditu pin kanoi batekin kalitatea nahasteko. Zerbitzu-bizitza oso luzea izan daiteke konposatua ondo formulatuta badago eta torlojua harekin bat egiten bada; Nitrurozko eraikuntza sarritan betegarri moderatuko konposatuetarako nahikoa den kategorietako bat da hau.
Zigilatzeko profilak eta burdina
EPDM eta antzeko konposatuak pneumatikoen errodadura-konposatuak baino urratzaile gutxiago izan ohi dira, eta betebeharra profilaren estrusioa da produkzio moderatuan. Nitruratuzko elikadura hotzeko estrusoreek lan honen gehiengoa ondo kudeatzen dute, bimetalikoak betegarri maila altuagoetarako gordeta edo funtzionamendu-denbora funtsezkoa den lerroetarako.
Oinetako zolak, zerriak eta kautxu extrusionatutako hainbat produktu
Kategoria zabala, sarritan barneko nahasgailuetatik elikatzen diren elikadura hotzeko extruders edo elikadura beroko estrusore txikiagoetan martxan. Urragarritasun konposatuak eta errendimenduak eraikitzeko aukera bultzatzen dute. EJS Ø60-Ø650 mm-ko gama osoan eraikitzen da lan misto honetarako.
6. Eraberritzea — Higaturiko gomazko upel bat berreraikitzea
Gomazko upelak higatzen dira. Pin-entxufeak handitu egiten dira, hegaldi-lurrak higatzen dira, zuloa bere jatorrizko tolerantziatik haratago irekitzen da, eta noizbait jarioa jaisten da, produktuaren dimentsioak noraezean joaten dira eta estrusoreak arreta behar du. EJS-k eraikuntza berriekin batera eraberritzen ditu, eta gomazko lerroetarako hau izan ohi da aukera praktikoena.
Erreformak zer hartzen du normalean:
- Berriro mandratu eta barrika berriro forratu.Higatuta dagoen zuladura bat barne-diametro berri batera mekanizatu daiteke, ondoren galdaketa zentrifugo bimetalikoarekin edo nitrurazio freskatuarekin berriro forratu. Jatorrizko etxebizitza geratzen da, higadura-azalera bakarrik aldatzen da.
- Higatutako torlojuak berreraikitzea.Higatu diren hegaldi-lurrak berriro solda daitezke PTA gogor-azaldurarekin, eta, ondoren, berriro mekanizatu daitezke jatorrizko edo eguneratutako geometriarekin. Oinarrizko ardatza, giltzadura, aldizkaria - dena kontserbatuta.
- Pinaren ordezko pin upeletan.Pin indibidualak edo pin-ilara osoak trukatu daitezke, upelaren gainerakoa berreraiki gabe.
- Berritu bideak.Bizitza nitruratuta hasi zen zati bat bimetaliko itzul daiteke konposatua aldatu bada eta urradura handitu bada. Eraberritze aurrekontuak askotan irekitzen du elkarrizketa hori.
Noiz du zentzu gehiago birgaitzeak berria eskatzeak baino? Ohiko bi kasu. Lehenik eta behin, OEM estrusorea ekoizten ez denean eta fabrikatzailearen ordezko piezak erabilgarri ez daudenean edo epe luzeak dituztenean, lehendik dagoen torlojua eta kanoia berritzea da batzuetan bide errealista bakarra. Bigarrenik, etxebizitza egoera onean dagoenean eta zundainaren forrua edo estaldura gogorra bakarrik gastatuta dagoenean, egitura berria ordaintzeak ez du zentzurik lehendik dagoena ona denean. EJS-k ikuskapena, aurrekontua eta berreraikuntza kudeatzen ditu kasuan-kasuan.
7. Nola zehaztu gomazko torlojuaren aurrekontua
Berria eskatu, gastatutako pieza bat ordezkatu edo lehendik dagoen muntaia berritu, informazio berak EJS-en aipamen azkar eta zehatza lortzen du:
- Makinen marka eta modeloa.EJS marrazki bakoitzeko edo makina marka eta kode bakoitzeko eraikitzen da. Ereduak sarritan zuzen-zuzenean zehazten du geometria.
- Elikadura beroa edo hotza, eta upelak pin sekzioa duen.
- Torlojuen diametroa eta L/D erlazioa.Pieza Ø60–Ø650 mm-ko tartean kokatzen duten bi zenbakiak.
- Konposatu mota.Pneumatikoen errodadura? EPDM burdina? Kable jaka? Silikona? Betegarri motak eta kargak aleazioak eta gainazal tratamenduak aukeratzen dituzte.
- Eraikuntza berria edo eraberritzea.Eraberritzeko, higatutako piezaren argazkiek eta sintomen deskribapen batek (erritmo-jaitsiera, gainazaleko akatsak, dimentsio-noraeza) piezak fabrikara iritsi baino lehen lan egiten laguntzen dute.
- Marrazkia baldin baduzu.Bestela, argazkiek eta dimentsio nagusiek (diametroa, luzera, bridaren xehetasunak) utzi EJS-i prezioa aurrekontua.
Informazio horrekin, EJS-k aurrekontua egiten du lanegun bateko epean. Torloju eta upel multzo berriek urtebeteko bermea dute kautxu hutsezko konposatuak exekutatzen direnean. Txinan oinarritutako edozein hornitzaile ebaluatzeko konpromisoa hartu aurretik,erosleen kontrol-zerrendaaxola gehien duten fabrika-vs-merkatari txekeetan zehar ibiltzen da.
8. Maiz egiten diren galderak
Zertan desberdina da gomazko estrusore-kanoia plastikozko batekin?
Kautxua ez da termoplastikoak egiten duen moduan urtzen. Kautxuzko estrusore batek upelaren tenperatura askoz baxuagoetan funtzionatzen du - normalean 80 eta 120 °C artean - eta torlojuak konposatua zizailatuz eta berotuz funtzionatzen du, urtu beharrean. Tenperatura mugak zeharkatzeak sendatze-sistema erretzeko arriskua du. Ondorioz, gomazko torlojuak sakonera txikiko kanalak, konpresio-ratio txikiagoak eta askotan plastikozko estrusoreek inoiz erabiltzen ez duten pin kanoi diseinua erabiltzen dute.
Zer da pin upel bat eta noiz da aukera egokia?
Pin-kanoia kautxu-estrusioaren diseinu espezifikoa da, non pin erradialak kanoi-hormatik torlojuen arteko kanalera sartzen diren. Pinek goma-fluxua eten eta birbideratzen dute, karbono beltzaren, betegarrien eta sendagarrien nahasketa banatzailea nabarmen hobetuz, urtze-tenperatura igo gabe. Pin-upelak ohikoak dira hotzeko elikadura-estrusoreetan pneumatikoen osagaietarako, kableen isolamendurako eta zigilu-profiletarako, non kalitatea nahastea garrantzitsua den.
Zein tamainatako gomazko torloju kanoi egiten du EJS-k?
EJS-k Ø60 mm-tik Ø500 mm-ra bitarteko torloju-upelak eraikitzen ditu, eta Ø60 mm-tik Ø650 mm-ra bitarteko gomazko elikadura beroko edo hotzean. Laneko gehienezko luzera 10 metrokoa da. Torlojuak bezeroaren marrazkiaren arabera edo makina marka eta kode bakoitzeko eraikitzen dira, eta EJS-k dagoen geometria alderantzizko ingeniaritza egiten du marrazkirik ez dagoenean.
Elikadura beroa edo hotza - zein gomazko estrusore motak zein upel behar du?
Elikadura beroko estrusoreek errota edo nahasgailu batetik aurrez berotutako kautxua hartzen dute, beraz, torlojuak gehienbat garraiatzen eta eratzen du: L/D laburra, diametro handia, geometria sinpleagoa. Elikadura hotzeko estrusoreak giro-tenperaturako stockekin hasten dira eta torlojuan oinarritzen dira beroketa eta nahasketa guztiak egiteko: L/D luzeagoa, sarritan pin upel bat, hegaldiaren diseinuan zorrotzagoa. Elikadura beroak Ø650 mm arteko upel handiagoak erabiltzen ditu EJSn; hotz-elikadura-upelak zuladura txikiagoak izan ohi dira L/D luzeagoak dituztenak.
EJS-k higatutako gomazko torlojuak eta upelak berritzen al ditu?
Bai. Gomazko torlojuaren birmoldaketa zerbitzu estandarraren parte da. Higatutako upel bat berriro aspertu eta tratamendu bimetaliko edo nitruratuarekin berriro forratu daiteke; Higatuta dagoen torlojua berriro soldatu eta berriro mekanizatu daiteke jatorrizko geometriarekin, edo berreraiki daiteke gogor berrituarekin. Hau maiz merkeagoa da berria erostea baino OEM piezaren denbora luzea denean edo pieza jada ekoizten ez denean.
Gomazko torloju batek bimetalikoa edo nitruratua izan behar du?
Nitrurazioak gomazko konposatu garbiagoetarako balio du eta ebakidura-betebehar baxuagoetarako. Bimetalikoak kostu handiagoa irabazten du konposatu urragarrietan - asko silizez, kaltzio karbonatoz edo karbono beltzez beteta - eta ekoizpen-lerroetan, non funtzionamendu-bizitza faktore ekonomiko nagusi bihurtzen duen ekoizpen-lerroetan. Pneumatikoen errodadura-konposatuek eta kable-jaka-kautxu urratzaileak normalean bimetalikoa eskatzen dute; zigilatze-profileko kautxu asko nitruratu finean daude.
