Nitrurazioari buruz jakin behar duzun guztia

Torlojuarekin eta kanoiarekin lan egiten baduzu, nitrurazio tratamendua ez da batere berria.
EJS-k nitrurazioarekin produktu asko ekoizten ditu, besteak beste, torloju-kanoi konikoa, estrusore-kanela, injekzio-moldaketa-kanela, zilindro biko paraleloa, torloju-kanoi bikoitza, injekzio-kanela, feedscrew, arrabol planetarioaren torlojua, gomazko torlojua, torloju-elementuak eta beste asko.

Nitrurazio-tratamendua bero-tratamendu kimiko bat da, zeinetan nitrogeno-atomoak piezaren gainazalean sartzen diren medio jakin batean tenperatura jakin batean. Nitruratutako produktuek higadura-erresistentzia bikaina, neke-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia dute.

Nitruraziorako erabili ohi diren materialak

Nitrurazio-prozesuan, aleaziozko altzairuzko materialen aluminio, kromo, banadio eta molibdeno-elementuek nitruro egonkorrak sor ditzakete nitrogeno-atomo jaioberriekin kontaktuan jartzen direnean, batez ere molibdeno-elementuekin, nitruro-elementuak ez ezik, nitrurazioan gertatzen den hauskortasuna ere murrizten du. Beste altzairu aleazio batzuetako elementuek, hala nola nikela, kobrea, silizioa, manganesoa, etab., ez dute asko laguntzen nitrurazio-ezaugarrietan. 

Orokorrean, altzairuan nitruroa osatzen duten elementu bat edo gehiago badago, nitrurazioaren ondoren efektua nahiko ona da. Horien artean, aluminioa da nitruro-elementurik indartsuena, eta nitrurazioaren emaitzak % 0,85 ~ 1,5 aluminioarekin dira onenak; kromo eduki nahikoa badago, emaitza onak ere lor daitezke; Aleaziorik gabeko karbono altzairua, ondoriozko infiltrazioa dela eta, nitrogeno-geruza hauskorra eta erraz kentzen da, altzairu nitruraziorako desegokia da.


Nitrurazio Prozesu Teknikoa

1) Piezen gainazaleko garbiketa nitruratu aurretik
Pieza gehienak gas koipegabetuz berehala nitruratu daitezke. Pieza batzuk gasolinaz ere garbitu behar dira, baina nitrurazioaren aurretik azken prozesatzeko metodoan leunketa, artezketa, leunketa eta abar erabiltzen badira, nitrurazioa oztopatzen duen gainazaleko geruza bat sor dezake, nitrurazioaren ondoren nitrurazio irregularra sortuz, akatsak eraginez, hala nola tolestura. Une honetan, bi metodo hauetako bat erabili behar da gainazaleko geruza kentzeko. Lehenengo metodoa petrolioa gasarekin kentzea da nitruratu aurretik. Ondoren, gainazala alumina hautsarekin hareaz egiten da (garbiketa urratzailea). Bigarren metodoa gainazalean fosfato estaldura aplikatzea da.

2) Nitrurazio-labearen ihes-airea
Jarri prozesatutako piezak nitrurazio-labe batean eta itxi labearen estalkia berotu aurretik, baina airea labetik atera behar da 150 ︒C baino lehen.
Airearen ihesaren funtzio nagusia gas lehergarririk ez egotea da amoniako gasa airearekin kontaktuan deskonposatzen denean eta objektuaren gainazala oxidatzea saihestea. Erabilitako gasak amoniakoa eta nitrogenoa dira.

3) Amoniakoaren deskonposizio-tasa
Nitrurazioa beste aleazio-elementu batzuk nitrogeno jaioberriarekin kontaktuan jarriz egiten da, baina nitrogeno jaioberria sortzea da altzairua bera katalizatzaile bihurtzen dela amoniako gasa berokuntza-altzairuarekin harremanetan jartzen denean, eta horrek amoniakoaren deskonposizioa sustatzen du.

Nitrurazioa amoniako gasaren azpian deskonposizio-tasa ezberdinekin egin daitekeen arren, % 15-30eko deskonposizio-tasa hartzen da orokorrean, gutxienez 4-10 orduz nitrurazioaren lodiera desberdinen arabera, eta prozesatzeko tenperatura 520 °C inguru mantentzen da.

4) hoztea
Nitrurazio-labe industrial gehienak bero-trukagailuz hornituta daude, berokuntza-labea eta prozesatutako piezak azkar hozteko. Hau da, nitrurazioa amaitu ondoren, itzali berokuntza-potentzia, labearen tenperatura 50 °C inguru jaitsi eta amoniako-fluxua bikoitza eta gero bero-trukagailua piztu. Aldi berean, beharrezkoa da ihes-hodian burbuilak dauden ala ez labeko presio positiboa baieztatzeko. Amoniako gasa egonkortzen denean, murriztu amoniako bolumena labeko presio positiboa lortu arte. Labearen tenperatura 150 °C-tik behera jaisten denean eta ordurako bakarrik, labearen estalkia ireki daiteke.

Gaur egun, 3 mota nagusi daude nitrurazio tratamendurako

• gas nitrurazioa
• nitrurazio likidoa
• Ioi/Plasma nitrurazioa

Jarraian, 3 nitrurazio tratamendu hauen konparaketa dago:

Edukiak alderatuta	Gas nitrurazioa	Nitrurazio likidoa	Ioi/Plasma nitrurazioa
Ingurumenarekiko kutsadura	Astuna	Astuna	bat ere ez
Ingurumena babesteko instalazioak instalatu beharra	beharrezkoak	beharrezkoak	alferrikako
Hiri-industriaren onarpena	ez da onargarria	ez da onargarria	onargarria
Ekoizpen zikloaren denbora	luzea	laburra	laburra
Amoniako kontsumoa	Handia	*	oso gutxi
Energia-kontsumoa	Handia	Txikia	Txikia
Produkzio kostua	gorago	altua	Baxua
Ekipamenduen inbertsioa	baxua	baxua	altua
Gailuaren konplexutasuna	Sinplea	Sinplea	konplikatuagoa
Eskulangintza behar da	BAI	BAI	BAI
Nitruro-geruzaren egituraren kontrolagarritasuna	ez kontrolagarria	ez kontrolagarria	kontrolagarria
Nitrurazio errendimendua	ona	ona	bikaina
Nitruraziorako material onargarriak	asko	asko	gehiago
Nitrurazio efektua altzairu herdoilgaitzean	maneiatzeko zaila	maneiatzeko erraza	maneiatzeko errazena
Laneko piezaren deformazioa	handia	handia	txikia
Nitruraziorik gabeko gainazalen babesa	konplikatua	konplikatua	erraza
Lan-piezarako beharrezkoa den garbitasuna	altua	altua	gorago
Operadorearen eskakizunak	altua	altua	altua
Operadoreentzako tokiko ingurunea	pobrea	pobrea	ona
Operadorearen lan indarra	lan-indarra baxua	lan-indarra baxua	lan indarra txikiagoa

Zer faltan botatzen dugu nitrurazioan?

Zer informazio partekatuko diguzu nitrurazioari buruz?

Zein produktu erabiltzen dituzu nitrurazioa?

Mesedez, jar zaitez libre EJS TEAM----zenbat eta gehiago lan egin elkarrekin, orduan eta gehiago hazten gara elkarrekin.